Les spécifications
Définition


Principe de fonctionnement des séparateurs magnétiques à poudre sèche utilisés pour la purification des matières dans les usines de transformation alimentaire

Le principe de fonctionnement du séparateur magnétique à poudre sèche JC dans les usines de transformation alimentaire est que lorsque des matières alimentaires en poudre (telles que la farine, la poudre de lait, etc.) entrent dans l'équipement par le port d'alimentation,Ils s'écoulent uniformément dans la chambre d'élimination du fer à travers la structure de guidage du débit.Le produit à haute énergie magnétique intégré, aimant permanent ou bobine électromagnétique, forme une zone de champ magnétique à haute intensité et à fort gradient.Il peut rapidement adsorber les impuretés ferromagnétiques telles que les feuilles de fer et la poudre de fer mélangées dans le matériau,tandis que la poudre pure n'est pas affectée par le champ magnétique et continue à circulerPendant ce temps, l'équipement améliore la dispersion des matériaux grâce à l'assistance vibratoire, assurant ainsi que les impuretés sont complètement exposées et adsorbées.La structure des volets de la vanne de distribution du matériau résout le problème des fuites de matériau, permettant une séparation complète de la poudre de fer et des matières premières, en outre, grâce à un contrôle entièrement automatique, il peut décharger automatiquement du fer à intervalles réguliers et en quantités fixes,sans surveillance manuelle tout au long du processusLes pièces en contact avec les denrées alimentaires sont fabriquées avec des matériaux de qualité alimentaire, ce qui garantit non seulement la pureté des matériaux, mais aussi le respect des normes d'hygiène de la transformation alimentaire.est facile à installer et peut être adapté aux lignes de production ou utilisé indépendamment.


Amélioration et bénéfice

Excellente performance de refroidissement: le séparateur magnétique en poudre sèche JC adopte une méthode de refroidissement combiné huile-eau qui peut accélérer la vitesse de dissipation de la chaleur,réduire la hausse de température pendant le fonctionnement de l'équipementEn termes de contrôle de la dissipation de chaleur, cette méthode de refroidissement ne nécessite pas de régulation auxiliaire complexe.S'appuyant sur les caractéristiques d'échange thermique efficace du milieu huile-eau, il peut s'adapter aux changements de chaleur pendant le fonctionnement de l'équipement,résoudre les problèmes de dissipation de chaleur inégale et d'être facilement affecté par la température ambiante dans les méthodes traditionnelles de refroidissement uniqueCela assure le fonctionnement stable à long terme de l'équipement et évite l'impact sur l'efficacité de l'élimination du fer dû à une augmentation excessive de la température.Qu'il s'agisse d'un fonctionnement continu à forte charge ou d'un environnement de production à haute température, il peut toujours maintenir un bon effet de dissipation de chaleur, prolonger considérablement la durée de vie de l'équipement et fournir un support fiable pour la purification continue des matériaux en poudre.


Paramètres principaux

Diamètre intérieur de la bouteille moyenne Capacité de traitement de référence (kg/heure) Champ magnétique à noyau creux Champ magnétique en forme de noyau Puissance d'excitation Longueur largeur hauteur le poids
mm Sable de quartz Phosphates de lithium Graphite Gauss Gauss D'autres mm mm mm T
100 370 110 100 3500 14000 4 800 1000 1600 1.7
5000 20000 8 950 1150 1600 2.2
150 850 255 230 3500 14000 6 850 1050 1600 1.9
4000 16000 7 900 1100 1600 2.1
5000 20000 10 1000 1200 1600 2.7
250 1850 600 550 3500 14000 9 1050 1250 2060 2.4
4000 16000 11 1100 1300 2060 2.6
5000 20000 14 1200 1400 2060 3.3
6000 24000 18 1300 1500 2060 4.1
7000 28000 23 1350 1550 2100 5.2
7500 30000 26 1400 1600 2100 5.5
300 3200 950 850 3500 14000 10 1100 1300 2060 2.8
4500 18000 15 1200 1400 2060 3.2
5000 20000 17 1250 1450 2060 3.7
6000 24000 22 1300 1500 2060 4.7
7000 28000 27 1400 1600 2100 6
7500 30000 30 1500 1700 2100 6.4
400 5500 1600 1500 3500 14000 15 1200 1400 2070 3.2
4000 16000 18 1250 1450 2070 3.5
4500 18000 21 1300 1500 2070 4
5000 20000 25 1400 1600 2070 4.8


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