Brique à chromite de magnésie de brique d'alumine de magnésie de brique des briques réfractaires MGO-C de magnésite
la brique de Magnésie-Chrome est un matériel réfractaire alcalin mis le feu du minerai et de la magnésie de chrome. Les composantes principales sont oxyde de chrome et oxyde de magnésium. Bonne stabilité thermique, il est aggloméré à température élevée au-dessus de 1800°C dans un four à tunnel à très haute température, et le caractère réfractaire est au-dessus de 2000°C. La représentation de la résistance au changement de température soudain et de la résistance aux scories alcalines est bonne. Utilisé pour étendre le four de mise à niveau en acier, four électrique de sidérurgie, four de fusion en métal non ferreux, doublure de four rotatoire de ciment, four de raffinage de Rhésus. Ce genre de brique a la résistance de feu élevée, la haute température et la force à hautes températures, résistance à l'érosion forte aux scories alcalines, bonne stabilité thermique, et a également une certaine adaptabilité au laitier acide.
Marque du nom
Indexez |
briques de magnésie-Chrome de pré-maçonnerie | ||||
XDMG-B | XDMG-M | XDMG-P1 | XDMG-P2 | XDMG-RB | |
MgO % | ≧54.5 | 55-62 | ≧60 | ≧60 | ≧70 |
Cr2O3 % | ≧19.5 | 17-21 | ≧12-20 | ≧18 | ≧15 |
Al2O3 % | ≧6 | ||||
SiO2 % | ≦1.8 | ≦2 | ≦2 | ≦2 | |
Fe2O3 % | ≦14.5 | ||||
Cao % | ≦2.5 | ≦1.3 | ≦1.3 | ||
MPA Force de broyage à froid |
≧45 | ≧40 | ≧50 | ≧55 | ≧45 |
MPA Résistance à la flexion 1500℃ |
≧1.0 | ||||
g/cm3 Densité de la masse |
≧3.20 | ≧3.0 | ≧3.18 | ≧3.26 | ≧3.0 |
℃ 0.2Mpa Caractère réfractaire sous la charge T0.6 |
≧1750 | ≧1700 | ≧1700 | ≧1700 | |
% de porosité apparente | ≦18 | ≦18 | ≦18 | ≦18 | ≦19 |
Profil d'entreprise :
Notre honneur
FAQ
1. Quels sont les produits réfractaires ?
Les produits réfractaires se rapportent aux matériaux fonctionnels qui peuvent résister à hautes températures ou même à très haute température. Ils sont très utilisés dans le divers équipement de traitement thermique à hautes températures, tel que le four de acier-fonte, le four en verre et le four à ciment. La qualité des produits réfractaires affecte directement la vie utilisable des fours et la qualité de la production industrielle finale. Des produits réfractaires sont faits à partir de divers minerais naturels tels que la silice, dolomite, graphite, zircon, magnésie, haut minerai en aluminium et passent le minerai au bichromate de potasse par de nombreux processus de raffinage techniques. Ils ont les caractéristiques précieuses telles que l'isolation à haute température, résistance à haute température, dureté de haute résistance et élevée, bonne stabilité de volume, résistance à l'oxydation, excellente complexité, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, etc…. Quelques produits réfractaires ont même usages spéciaux tels que la ventilation élevée, la conduction de chaleur et la dureté extrême.
2. Des différences entre les produits réfractaires formés et unshaped ?
Des produits réfractaires formés peuvent être pressés dans des briques et sont, généralement utilisé dans l'équipement de traitement thermique de construction tel que les fours métallurgiques. Les produits réfractaires Unshaped se rapportent aux matériaux de moulage résistants au feu. Ils peuvent être moulés dans Qu'est ce que formes et convenez pour construire différents fours à hautes températures et l'usage comme doublure dans différents fours de traitement thermique.
Nos services :
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