L'alliage de cuivre de tungstène est un métal composé de tungstène et de cuivre, qui combine beaucoup d'excellentes caractéristiques de tungstène et de cuivre. Parmi eux, le tungstène a le point de fusion élevée (le point de fusion de tungstène est le ℃ 3410, le point de fusion de cuivre est le ℃ 1083) et à haute densité (la densité de tungstène est 19.34g/cm3, la densité de cuivre est 8.92g/cm3) ; Le cuivre a excellent élém. élect. et la conduction thermique. L'alliage de cuivre de tungstène (la composition s'étend généralement de WCu7 à WCu50) a la microstructure uniforme, la résistance à hautes températures, la résistance à l'érosion de haute résistance, d'arc et la haute densité ; Avec la conductivité et la conduction thermique modérées, il est très utilisé en tant que matériaux résistants à hautes températures militaires, alliages électriques pour les commutateurs à haute tension, les électrodes d'EDM et les matériaux microélectroniques. Comme pièces et composants, l'alliage de cuivre de tungstène est très utilisé dans l'espace, l'aviation, l'électronique, le courant électrique, la métallurgie, les machines, l'article de sport et d'autres industries.

Types d'alliage de cuivre de tungstène, compositions chimiques et propriétés principales :

Aucune érosion d'arc : Avec le bon mélange des matériaux.

Il peut voir du diagramme métallographique que notre matériel d'alliage de cuivre de tungstène est très dense,

et loin moins que l'espace permis de la norme nationale. Aucun trous internes.

Notre cuivre consacré de tungstène pour le radiateur n'ajoute pas des éléments en métal de tiers pour activer l'agglomération, ainsi il a la conduction thermique élevée. Un des avantages de l'alliage de tungstène-cuivre utilisés dans l'emballage électronique est que le coefficient de conduction thermique de divers matériaux tels que l'arséniure de gallium (GaAs) ou des matériaux en céramique peuvent être bien assortis en ajustant la formule.

Comme fabricant de tungstène-cuivre, notre société peut ajuster la formule matérielle selon les conditions des clients de répondre à différentes exigences de conduction thermique. Excellente compacité et résultats de usinage faciles.