YMP est un du principal métal de commande numérique par ordinateur faisant le fabricant avec plus de 18 ans d'expérience, qui a été fondée en 2004 et est située à Shenzhen.
Nos entreprises principales sont métal adapté aux besoins du client et pièces en plastique. Comme la commande numérique par ordinateur fraisant, la commande numérique par ordinateur coupe etc. du fil EDM tournant, d'estampillage, en plastique injection. Nous les produisons habituellement selon le dessin ou les échantillons des clients.
Notre société a également apprécié les techniciens expérimentés et l'équipe de QC qui sont bien entraînés et client-focalisés pour garantir la qualité de chaque expédition.
NOTRE USINE l'usine couvre une aire de plus de 7 500 mètres carrés de tours avancés de commande numérique par ordinateur de fraiseuses de commande numérique par ordinateur, de fil EDM de haute précision, de machines de meulage, etc., et d'outils d'inspection.
Introduce a avancé les lignes de production internationales et suit strictement les conditions d'ISO9000 : Système 2015 de gestion de la qualité. Toutes nos machines subissent des procédures rigoureuses d'inspection pour assurer les tolérances des parties usinées à moins de 0.005mm. Nous continuerons à nous améliorer pour offrir les meilleurs services à nos clients.
Nom de produit
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L'OEM fabriquent 5 pièces de fraisage de commande numérique par ordinateur en métal d'axe
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Matériel
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1) Métal : (Fer,) laiton inoxydable et en acier, cuivre, aluminium
2) en plastique : POM, en nylon, ABS, pp, COUP D'OEIL 3) OEM selon votre demande |
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Préparation de surface
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La couleur différente anodisée, mini polishing& balayant, Electronplating (galvanisé, nickelé, chrome plaqué), revêtement du coating& PVD de puissance, écran de soie de marking& de laser, impression, soudure, durcissent etc.
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Taille
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Selon votre dessin (stp, dwg, igs, pdf), ou échantillon, fournissez le service des douanes
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Usine
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oui
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Certificat
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ISO9001 : 2008, GV, ROHS, ISO9001 : 2015
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processus
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Commande numérique par ordinateur usinant, tourner automatique/tournant, fraisant, rectifiant, perçage de tapement, recourbement, moulant, coupe de laser
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Dans notre industrie de transformation de pièces, nous pouvons tout savoir que l'usinage de précision exige la haute précision. Les caractéristiques principales de l'usinage de précision fabriquent haut la précision et l'outil précis plaçant, et il peut traiter quelques pièces à haute précision.
La plupart foyer d'usines de commande numérique par ordinateur de seul sur la commande numérique par ordinateur usinant, mais ne sont pas bon à la préparation de surface. Si la préparation de surface des pièces ne répond pas à des attentes, elle augmentera non seulement le coût, mais affectera également le délai d'arrivée au marché des produits.
YMP a une expérience riche dans la préparation de surface des pièces en métal, et nous choisirons le processus approprié de préparation de surface selon différents matériaux et utilisations de pièces.
Les préparations de surface communes de YMP incluent : galvanoplastie, électrophorèse, peinture, poudre pulvérisant, soufflage de sable, polissant, grenaillage, gravure de laser, gravure à l'eau-forte, modèle de CD, impression d'écran en soie, tréfilage, noircissant, anodisant, oxydation dure, oxydation de couche épaisse, oxydation de micro-arc et ainsi de suite. N'importe ce que les conditions personnalisées vos pièces ont besoin, nous pouvons les rencontrer.
Il y a de diverses pièces qui peuvent être traitées par commande numérique par ordinateur, impliquant un large éventail d'industries.
YMP a beaucoup d'années d'expérience en faisant des pièces d'OEM, et il y a 475 genres de matériaux. Fondamentalement, nous pouvons traiter tous les matériaux en métal sur le marché, et nous sommes équipés des spectromètres pour assurer l'authenticité des matériaux. Ainsi vous ne devez pas vou'inquiéter des problèmes matériels quand vous choisissez YMP. Nous avons des actions de l'alliage d'aluminium, acier inoxydable, alliage de magnésium, alliage titanique, en alliage de zinc, alliage de nickel, de cuivre, en acier, et ainsi de suite.
Presque n'importe quel matériel peut être employé dans une machine de commande numérique par ordinateur. Il dépend vraiment de l'application. Les matériaux communs incluent des métaux tels que l'aluminium, le laiton, le cuivre, l'acier, et le titane, aussi bien que le bois, la mousse, la fibre de verre, et les plastiques tels que le polypropylène, les ABS, le POM, le PC, le nylon, etc.
Quand un système de commande numérique par ordinateur est activé, les coupes désirées sont programmées dans le logiciel et dictées aux outils et aux machines correspondants, qui effectuent les tâches dimensionnelles en tant que spécifique, tout comme un robot.
Dans la commande numérique par ordinateur programmant, le générateur de code dans le système numérique supposera souvent que les mécanismes sont impeccables, en dépit de la possibilité d'erreurs, qui est plus grande toutes les fois qu'une machine de commande numérique par ordinateur est dirigée pour couper dans plus d'une direction simultanément. Le placement d'un outil dans un système de contrôle numérique est décrit par une série d'entrées connues sous le nom de programme de pièce.
Avec une machine de commande numérique, des programmes sont entrés par l'intermédiaire des cartes perforées.
En revanche, les programmes pour des machines de C OR sont alimentés aux ordinateurs par de petits claviers. La programmation de commande numérique par ordinateur est maintenue dans une mémoire d'ordinateur. Le code lui-même est écrit et édité par des programmeurs. Par conséquent, les systèmes de commande numérique par ordinateur offrent une capacité informatique bien plus expansive. Le meilleur de tous, systèmes de commande numérique par ordinateur sont nullement statique, puisque de plus nouvelles invites peuvent être ajoutées aux programmes préexistants par le code révisé.
La rotation de la rotation ou de tourner implique de tourner l'objet sur une machine, alors qu'un outil de coupe simple-bordé reste stationnaire. L'outil de coupe est parallèle lentement déplacé à l'axe de rotation de l'objet, enlevant le matériel car il disparaît.
Perçage - résultats de perçage en créant un trou rond en tournant un parallèle cylindrique d'outil jusqu'à l'axe de l'objet de la rotation. Le trou a créé est égal en diamètre de l'outil qui a été utilisé.
Fraisant - le fraisage est le processus d'enlever le matériel, utilisant les coupeurs rotatoires, d'un objet dans une perpendiculaire de mouvement d'alimentation sur l'axe de rotation de l'outil de coupe. C'est l'une des formes les plus communes d'usinage utilisées aujourd'hui.
Un tour tourne le matériel que vous usinez et les outils sont jugés stationnaires dans la tourelle. Des tours sont utilisés principalement pour les pièces rondes. Les fraiseuses tiennent le stationnaire matériel et les outils pour faire le mouvement. Des fraiseuses sont utilisées pour n'importe quelle cloison de forme.
Il y a deux orientations principales d'axe dans l'usinage de commande numérique par ordinateur. Dans des machines verticales de commande numérique par ordinateur, l'axe d'axe, qui s'appelle l'axe des z, est orienté verticalement. Dans C.A. - configuration de colonne, l'axe voyage dans cette direction, et la table qui tient l'objet se déplace des directions horizontales de x et de y. Les machines verticales sont parfaites pour des projets fraisées d'un côté, tel que des couvertures et des parenthèses.
Dans des machines horizontales de commande numérique par ordinateur, l'axe des z d'axe est horizontal et en général parallèle à la longueur de la machine. L'axe voyage sur l'axe des y vertical et horizontalement sur l'axe des abscisses. La palette et les montages tiennent l'objet et le mouvement sur l'axe des z, et le B-axe tourne.
L'usinage horizontal a plusieurs avantages comprenant l'usinage de accès de quatre côtés et de meilleure évacuation de puce. Typiquement, les objets lourds sont un meilleur ajustement pour les machines horizontales que les machines sont plus vigoureuses, incluent des commutateurs de palette, tiennent plus d'outils, et peuvent plus facilement être chargés et accédés par l'axe utilisant des rotations de B-axe.
Une fois que votre ordre est confirmé, nous exécuterons le tout fabriquons l'examen de la conception (DFM), de sorte que notre ingénieur pense que peut-être pour affecter tous les problèmes de qualité de vos pièces. Utilisant un ensemble d'équipement de test pour vérifier et confirmer tous les matériaux. Le rapport d'inspection définitive avant l'expédition.