Logement de moulage mécanique sous pression d'alliage d'aluminium d'OEM ADC12 avec la préparation de surface argentée de peinture

Détail rapide

Description

Ce radiateur est le matériel ADC12 en aluminium basé à nous traiter, tout d'abord, vérifient la dimension de matière première est très bien ou pas, la seconde est celle selon le dessin, employer la machine de moulage mécanique sous pression pour faire le crépi, le tiers est qu'accroding au dessin, utilisez la machine en bois pour couper la dimension d'ensemble, est en avant cette utilisation la commande numérique par ordinateur de faire la dimension précise, le cinquième est de faire la peinture, la dernière étape rivette, et puis inspection/emballage. La première inspection et l'inspection de patrouille sont faites dans le traitement.

Note

Avantages du moulage mécanique sous pression
1. L'efficacité de production est haute, et le processus de fabrication est facile de réaliser la mécanisation et l'automation. Généralement, la chambre froide des moyennes de machine de moulage mécanique sous pression 50 à 90 fois par heure, alors que la salle chaude des moyennes de machine de moulage mécanique sous pression 400 à 900 fois par heure, ainsi par efficacité de production est haute.

2. Moulant sous pression les pièces ont l'exactitude dimensionnelle élevée et la qualité extérieure élevée. La catégorie générale de tolérance des moulages mécanique sous pression est IT13~IT15 dans GB/T 1800-2009, et le de grande précision peut atteindre IT10~W 1 1. L'aspérité est 3.2~1.6 le seau m, et la rugosité locale peut atteindre 0,8 seaux M. en raison de l'exactitude dimensionnelle élevée et de la qualité extérieure élevée des pièces moulantes sous pression, moins les pièces moulantes sous pression exigeantes peut être employé directement, évitant usiner ou employer moins l'usinage, qui améliore le taux d'utilisation de l'alliage et épargne beaucoup de coûts d'usinage.

3. Les propriétés mécaniques des moulages mécanique sous pression sont relativement hautes. Le métal fondu se refroidit rapidement dans le moule moulant sous pression et se cristallise sous pression. Par conséquent, la couche près de la surface de la partie moulante sous pression a des grains plus fins et la structure dense. La force et la dureté sont hautes.

4. Il peut moule sous pression les pièces à parois minces complexes. 3mm. Mouler sous pression des pièces peut avoir des formes complexes de partie, alors que l'épaisseur de paroi des pièces peut être plus petite, l'épaisseur de paroi minimum des pièces de moulage en matrice d'alliage d'aluminium est 0.5mm, et l'épaisseur de paroi minimum des pièces moulantes sous pression en alliage de zinc peut atteindre 0.3mm.

5. Des parties d'autres matériaux peuvent être incluses dans le moulage mécanique sous pression. De cette façon, des matériaux et les coûts précieux de traitement peuvent être épargnés, et des parties avec des formes complexes peuvent être obtenues, et la représentation des pièces peut être améliorée, et la charge de travail d'assemblée peut être réduite.