50W la pièce forgéee à froid d'or de anodisation Pin Fin Heat Sink For LED se développent légère

1.Specification de radiateur de forge froid

photo 2.Detail

1.About la pièce forgéee à froid

Un radiateur forgé est fabriqué utilisant une modification de ce processus appelé la pièce forgéee à froid. La pièce forgéee à froid emploie la température à haute pression et basse pour s'assurer qu'aucun bulle d'air, ou d'autres impuretés n'est emprisonné dans le matériel. Ceci améliore les propriétés thermiques du radiateur, et augmente la densité du matériel.
Un radiateur forgé est fabriqué utilisant une modification de ce processus appelé la pièce forgéee à froid. La pièce forgéee à froid emploie la température à haute pression et basse pour s'assurer qu'aucun bulle d'air, ou d'autres impuretés n'est emprisonné dans le matériel. Ceci améliore les propriétés thermiques du radiateur, et augmente la densité du matériel. Les produits thermiques de radian utilise ouvert spécial meurent outillage et la pression intense à produit des radiateurs de haute précision avec des allongements élevés. Un radiateur forgé est une partie en général manufacturée à la fois, et peut être peut être fait à partir d'AL 6063 ou C1100. L'allongement jusqu'au 35:1 sont aucun d'ébauche angles faisables, et exigés sur des ailerons. Les ailerons peuvent être ronds, elliptiques, droits ou n'importe quelle combinaison sur la même cloison.

2.About le processus de forge à froid

La pièce forgéee à froid emploie un processus de déplacement pour former le matériel dans la forme désirée. La force de compression serre le métal entre un poinçon et meurt à la température ambiante jusqu'à ce que le matériel se conforme aux découpes de la matrice. Les techniques de forge froides incluent le roulement, le pressurage, le dessin, la rotation, se diriger, et expulser

avantage 3.The de radiateur de forge froid

Le radiateur forgé froid est très utilisé dans la dissipation thermique des lampes de LED et a les avantages suivants :
(1) le prix de la pièce forgéee à froid meurent n'est pas élevé, qui peut effectivement commander le coût ;
(2) capacité de production élevée, appropriée à la production en série ;
(3) le cycle de production de moule est relativement court, habituellement 10 à 15 jours ;
(4) le bâti ancien, la représentation de dissipation thermique du radiateur de forge froid est compatible à la représentation de dissipation thermique du matériel, et les procédures de post-traitement sont peu et simples.
(5) les avantages principaux de la pièce forgéee à froid sont des tolérances dimensionnelles étroites, bonne qualité extérieure de finition, et l'utilisation des matériaux plus peu coûteux d'obtenir la force exigée par le durcissement de travail sans exiger le traitement thermique.

superficie 4.Heatsink

La plus grande superficie du radiateur rapportera la résistance thermique inférieure et meilleur le composant se refroidissant, mais seulement si la couche limite n'est pas formée et la grande proximité d'ailerons n'interdisent pas l'écoulement d'air.
En concevant la partie expulsée, des ailerons doivent être effilés de sorte que l'alliage d'aluminium traverse l'outil sans le casser. Le nombre d'ailerons dans une extrusion limitée par la force de l'ensemble de matrice et de la taille de l'extrusion. Ces restrictions auront l'impact sur la superficie.
Les ailerons forgés exigent peu de chandelle pour l'extraction à partir de l'outil, laissant pour plus d'ailerons par taille donnée de radiateur. Des ailerons de radiateur peuvent également être formés dedans à la forme elliptique s'il y a lieu.