Pompe de boue de déchets alimentaires/disposition digestion anaérobie/matière organique
La réduction du coût de disposition de déchets alimentaires dans la décharge est un indicateur de jeu clé des fabricants aujourd'hui. comment le traitement des déchets alimentaires en enlevant les solides et l'eau permet à des fabricants et à leurs associés de réutilisation d'extraire le bio carburant. Ceci peut alors être vendu dessus aux utilités de gaz et aux conseils municipaux.
Aides de digestion anaérobie alléger l'impôt de plus en plus punitif de décharge. Il est notoirement difficile traiter les boues, cependant Accuvon a trouvé des solutions pour tous les types de mélanges abrasifs et boueux.
Matière organique
L'installation est alimentée avec le bord du trottoir a rassemblé des déchets alimentaires, des déchets de traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires, des déchets alimentaires de supermarché et des déchets de brasserie comprenant le wastefrom ses propres débouchés. La matière organique entre dans une admission d'alimentation au début du processus où un couperet de rotor décompose la matière première.
Les pompes rotatoires de lobe déplacent la boue coupée des réservoirs de stockage et par un échangeur de chaleur pour soulever la température avant l'installation principale de digestion anaérobie d'enteringthe. Pendant que la matière organique chaude entre dans l'installation principale elle est dosée sûrement et exactement par des pompes d'un Rotarylobe avec un tampon inorganique de pH pour accélérer et maximiser le thebreakdown du matériel.
La grande masse de la matière organique “est battue” par les pompes rotatoires de lobe dans une salle d'usine reliée par une série de tuyaux pour maximiser la superficie et pour accélérer plus loin le processus et pour obtenir le plus grand rendement de la chaleur et de biogaz. La chaleur est réutilisée de nouveau dans l'échangeur de chaleur.
Données d'application :
Du type pompe | Accuvon AF 150 |
Milieu pompé | Matière organique |
La température | 30°C |
Capacité évaluée | ³ /h de 100 m |
Vitesse | 190 t/mn |
pH-valeur | neutre |
Pression d'entrée | barre -0,2 |
Pression d'utilisation | barre jusqu'à 2 |
Données techniques :
Enveloppe | Fonte de gris |
Revêtements enfermants radiaux | Métal de cerf |
Plat enfermant de protection | Métal de cerf |
Joint mécanique | SIC/SIC |
Joints circulaires | FKM |
Joints d'axe | FKM |
Rotors | double-lobe, profil linéaire et de la meilleure qualité, en acier |
Commande | Moteur hélicoïdal de vitesse, 30 kilowatts |
Avantages de cet Accuvon AF 150
1 | - Canal Ø de boule libre 75 millimètres |
2 | - rotor de biogaz de Bas-usage avec le profil de la meilleure qualité |
3 | - Protection électronique contre le fonctionnement sec |
4 | - Pompage des médias abrasifs |
5 | - Résistant pour faire pression sur |
6 | - Axes unwetted moyens |
7 | - Auto-amorçant |
8 | - Capteur de température dans l'enveloppe de pompe |
9 | - Vitesse réglable, selon la pression d'entrée par l'intermédiaire du convertisseur de fréquence |
10 | - Facilité de l'entretien (entretien en place) |
principe de fonctionnement
• Auto-amorçant, valveless, pompe de déplacement positif
• Conçu avec deux axes avec les haches parallèles
• Les axes déplacent relativement à un une autre grâce à la vitesse de synchronisation externe
• Les displacers (=rotors) se tombent avec le dégagement axial et radial minimum
• Chaque position, rotors et en enfermant étroitement la chambre d'aspiration contre la chambre de pression
• Doux, pompage de bas-pulsation
• Pour des médias visqueux, solides, abrasifs ou sensibles au cisaillement
La chaîne d'Accuvon des rotors – le rotor de la meilleure qualité
Profil de la meilleure qualité des rotors de biogaz
• Grande zone de joint
• Bord efficace d'essuie-glace
• Pression-résistant
• Fait de l'acier inoxydable en acier et ou du plastique
protection enfermante axiale et radiale
Pour protéger l'enveloppe de pompe contre des médias abrasifs et des solides, nous avons développé les plats et les revêtements enfermants remplaçables de protection il y a plusieurs années.
La protection enfermante est remplacée dans quelques étapes, basées sur le principe de MIP.
Entretien facile d'entretien en place
• Temps et temps d'arrêt d'entretien réduits
• Entretien au site d'installation par le personnel interne du client