Le traitement cryogénique se rapporte aux matériaux qui doivent être traités dans un environnement de -190°C à -230°C. approprié à tous les matériaux en métal ou de non-métal, tels que des alliages, des carbures, des plastiques (nylon et téflon), l'aluminium, la céramique, etc.
technologie Ultra-cryogénique : Quand le métal est durci par traitement thermique au procédé de refroidissement, l'alliage et le carbone sont dissous et combinés et répandus pour former l'austénite. Pendant le procédé de refroidissement, la martensite est due formé à la compression de basse température. Martensite), et parce que le point final de transformation (Mf) de la martensite est très bas. La dureté, la résistance à l'usure et la durée de vie du métal, et le changement de volume provoqué par l'instabilité de l'austénite est à transformation structurelle encline, causant la fragmentation en métal. En outre, il y a beaucoup de propriétés physiques, particulièrement propriétés thermiques et propriétés magnétiques.
Le traitement cryogénique en métal a provenu de la Suisse pendant plus de cent années. À ce moment-là, on l'a découvert que les outils qui avaient été frigorifiés dans la glace et la neige pourraient durer plus longtemps. Les couteaux militaires, les horloges, et les lames suisses de Gillette étaient tous les bénéficiaires de cette technique à ce moment-là. Commençant pendant les années 1960, les Etats-Unis, l'Union Soviétique, le Japon et d'autres pays ont commencé à étudier la technologie cryogénique en métal. Un grand nombre d'expériences ont constaté que le traitement cryogénique a effectivement prolongé la vie des outils. Pendant les années 1980, plusieurs sociétés cryogéniques spécialisées aux Etats-Unis, tels que 3xistruments&Toling, amélioration matérielle, et cri d'Ame, ont effectué des opérations sur des outils de coupe, des outils abrasifs, des vitesses, des ressorts spéciaux, le carbure cimenté, l'acier à coupe rapide, et des alliages basés sur cobalt. Le traitement froid, résultats expérimentaux prouvent que le traitement cryogénique exerce un effet significatif la durée de vie des pièces matérielles mentionnées ci-dessus, qui peuvent être augmentées par 5 à 10 fois.
La recherche domestique a été lancée au milieu du 20ème siècle, utilisant l'alcool + la glace carbonique pour conduire des essais de stabilité dimensionnelle et des applications des moules, des outils de mesure, et des outils. Pendant les années 1990, les divers instituts ont commencé à conduire la recherche suffisante et l'analyse sur l'acier à coupe rapide, meurent le carbure en acier et cimenté et d'autres matériaux. La recherche a prouvé que le traitement cryogénique peut améliorer la résistance à l'usure, la dureté, la dureté, la stabilité dimensionnelle, et la résistance à la corrosion de ces matériaux. Tout le jeu un rôle dans les divers niveaux.
Modèle
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Dimension intérieure de cavité
(L*W*H)
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Dimension externe
(L*W*H)
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Capacité de congélation
L/KG (heure)
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SLX-433 |
400*350*350
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1300*800*1050
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50L/80KGS |
SLX-544 |
500*400*400
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1410*830*1080
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80L/150KGS
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SLX-655 |
600*500*500
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1500*900*1130
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150L/300KGS |
SLX-755 |
700*500*500
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1600*1030*1140
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250L/500KGS |
SLX-966 |
900*500*500
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1850*1230*1210
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324L/650KGS |
SLX-1077
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1000*700*700 | 1950*1280*1290 |
490L/1000KGS
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SLX-1288 |
1200*800*800
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2150*1330*1340
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769L/1500KGS |
SLX-1499 |
1400*900*900
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2350*1580*1470
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1000L/2000KGS
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* pour améliorer la résistance à la corrosion de l'objet
* pour améliorer la distribution d'effort interne de l'objet
* pour assurer l'exactitude de dimension de l'objet