Les spécifications
Numéro de modèle :
ZL-S
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1 série
Conditions de paiement :
L/C,T/T,Western Union
Capacité à fournir :
200 unités par mois
Délai de livraison :
Dans les 15 jours
Détails de l'emballage :
carton + bois
Modèle :
PBMM-100
Mode de refroidissement :
Refroidissement par air
Le poids :
25 kilos
Capacité de chargement maximale :
2/3 de la capacité du pot de broyage
Rapport de vitesse de rotation :
1 : 2
Volume de la chambre :
100 ml
Matériau du pot de broyage :
Carbure de tungstène
Vitesse de broyage du pot :
une vitesse maximale de 800 tr/min
Contrôle programmable :
- Oui, oui.
Matériau de la chambre :
Acier inoxydable
Volume du pot de broyage :
50 ml
Le type :
sur le banc
Max. Temps de fonctionnement continu :
72 heures
Les dimensions :
Pour les produits de la catégorie 1
Définition
Laboratoire industriel Moulin à billes mélangées 100 ml pour la production de poudre métallique alliage mécanique
Moulin à billes mélangées à haut rendement pour la réduction de la taille des particules
Le moulin à remuer léger est constitué d'un cylindre stationnaire rempli de supports de broyage, d'un dispositif de remuage et de composants auxiliaires, y compris des systèmes de circulation et de refroidissement.Cet équipement offre une efficacité de meulage élevée avec une sortie de petite taille de particules, ce qui le rend idéal pour les établissements de recherche et les applications industrielles nécessitant une simulation précise des processus.
Laboratoire industriel Moulin à billes mélangées 100 ml pour la production de poudre métallique alliage mécanique
Détails rapides
  • Applications:Nano broyage, dispersion, réduction de la taille des particules et mélange de matériaux
  • Matériaux transformés:Pigments, céramiques, minéraux, produits chimiques, produits pharmaceutiques et revêtements
  • Type de conception:Configurations verticales et horizontales du moulin à billes agitées
  • Les supports de broyage:D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
  • Matériau de la chambre:Options en acier inoxydable, en polyuréthane ou en céramique
  • Plage de capacité:De l'échelle de laboratoire (quelques litres) à l'échelle industrielle (des milliers de litres)
  • Options d'alimentation:220 V/110 V, 50 Hz/60 Hz (selon le modèle)
  • Contrôle de vitesse:Retour d'agitation réglable pour un contrôle précis du broyage
  • Mode de fonctionnement:Traitement par lots ou exploitation continue
Laboratoire industriel Moulin à billes mélangées 100 ml pour la production de poudre métallique alliage mécanique
Spécifications techniques
Modèle Velocité (rpm) Capacité (L) Capacité de charge (L) Énergie Bouteille facultative Taille de l'aliment Taille de la décharge Régulation de la vitesse Le type
ZLS-1L 50 à 1400 1 0.35 0.37KW/220V Acier inoxydable, nylon, céramique d'aluminium, polyuréthane, zirconium, agate, PTFE ≤ 5 mm ≤ 1 μm Convertisseur de fréquence Échelle de laboratoire
ZLS-2L 50 à 1400 2 0.7 0.37KW/220V ≤ 5 mm ≤ 1 μm
ZLS-3L 50 à 1400 3 1.05 0.37KW/220V ≤ 5 mm ≤ 1 μm
ZLS5L 60 à 560 5 1.75 0.75KW/220V ≤ 5 mm ≤ 1 μm Régulation de vitesse à fréquence variable ou vitesse fixe Petite
Le ZLS-10L 60 à 560 10 3.5 1.5 kW/220 V ≤ 10 mm ≤ 1 μm
ZLS-15L 60 à 380 15 5.25 2.2KW/380V ≤ 10 mm ≤ 1 μm
Pour les véhicules à moteur 60 à 380 20 7 2.2KW/380V ≤ 10 mm ≤ 1 μm Poids léger
ZLS-30L 60 à 310 30 10.5 3.0KW/380V Acier au carbone, acier inoxydable, boîtier en nylon, doublure en polyuréthane, doublure en céramique d'alumine, doublure en PTFE ≤ 10 mm ≤ 1 μm
ZLS-50L 60 à 140 50 17.5 4.0KW/380V ≤ 10 mm ≤ 1 μm
ZLS-100L 60 à 140 100 35 7.5 kW/380 V ≤ 20 mm ≤ 1 μm Type industriel
Pour les véhicules à moteur à combustion 60 à 110 200 70 11 kW/380 V ≤ 20 mm ≤ 1 μm
Pour les véhicules à moteur: 60 à 110 300 100 15 kW/380 V ≤ 20 mm ≤ 1 μm
ZLS-500L 60 à 90 500 170 18.5 kW/380 V ≤ 20 mm ≤ 1 μm
Pour les véhicules à moteur: 60 à 90 600 200 22 kW/380 V ≤ 20 mm ≤ 1 μm
Laboratoire industriel Moulin à billes mélangées 100 ml pour la production de poudre métallique alliage mécanique
Directives d'exploitation et de sécurité
S'assurer que tous les composants sont correctement assemblés et fixés avant utilisation
Familiariser avec les procédures d'arrêt d'urgence
Sélectionnez la taille et le matériau appropriés du support de meulage pour votre application
Vérifier la compatibilité du matériau avec la chambre et les supports de broyage
Commencez à basse vitesse et augmentez progressivement
Permettre un refroidissement adéquat entre les cycles de fonctionnement prolongés
Nettoyer soigneusement après chaque utilisation pour éviter toute contamination
Inspectez régulièrement les composants pour détecter l'usure ou les dommages
Assurer une connexion et une mise à la terre appropriées de l'alimentation
Laboratoire industriel Moulin à billes mélangées 100 ml pour la production de poudre métallique alliage mécanique
Questions fréquemment posées
Qu'est-ce qu'un moulin à boules mélangées?
Une machine de broyage qui utilise un agitateur pour remuer les milieux de broyage dans une chambre stationnaire, permettant le broyage fin, la dispersion et la réduction de la taille des particules.
Quelles sont les principales applications?
Nano broyage, dispersion, mélange et réduction de la taille des particules dans les industries, y compris les peintures, les revêtements, les produits pharmaceutiques et chimiques.
Quels matériaux peuvent être transformés?
Pigments, céramiques, minéraux, produits chimiques, produits pharmaceutiques et produits alimentaires.
Comment ça marche?
Un agitateur tourne dans une chambre remplie de médias, créant des forces de cisaillement et d'impact pour broyer les matériaux en particules fines.
Quelle est la vitesse typique de l'agitateur?
100 à 1 500 tr/min, selon le modèle et les exigences de l'application.
Peut-il être utilisé pour le broyage humide et sec?
Oui, le moulin supporte à la fois le broyage à sec et à l'humidité.
Comment choisir un support de broyage?
Sélectionnez en fonction du matériau traité et de la taille de particule souhaitée (par exemple, des perles de zirconium pour des applications de haute pureté).
Quel est le rapport de remplissage recommandé?
50 à 70% avec des supports de broyage, avec ajout de matière selon la consistance souhaitée.
Combien de temps faut-il pour le broyer?
La durée du processus varie de quelques minutes à quelques heures selon le matériau et la taille des particules cibles.
Quel entretien est requis?
La lubrification régulière des pièces mobiles, l'étalonnage périodique et le stockage correct dans des conditions propres et sèches.
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Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.

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Depuis 2017
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5000000-65000000
Nombre de salariés :
80~110
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