ProduitDéfinition
Grinders à batterie: Contamination à faible teneur en métaux pour la production d'ions lithium
Dans le paysage en évolution rapide de la production de batteries lithium-ion, la qualité et l'efficacité des matériaux de la batterie sont primordiales.entraîné par les progrès des véhicules électriques et des appareils électroniques portables, les fabricants mettent de plus en plus l'accent sur l'optimisation de leurs processus.Un aspect essentiel de cette optimisation est l'utilisation de broyeurs de matériaux à batterie avancés qui assurent une faible contamination métallique, améliorant ainsi les performances et la sécurité des batteries lithium-ion.
Les batteries lithium-ion sont composées de plusieurs composants clés: l'anode, la cathode et la membrane de séparation.et la longévitéLa contamination à faible teneur en métaux dans les matériaux de la batterie est cruciale car les impuretés métalliques peuvent entraîner des courts-circuits, une durée de vie réduite de la batterie et même des risques de sécurité tels que la fuite thermique.
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Le broyage de précision: Les broyeurs avancés offrent un contrôle précis de la répartition de la taille des particules, assurant l'uniformité des matériaux de la batterie.Cette homogénéité est essentielle pour que les batteries au lithium-ion fonctionnent de manière cohérente.
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Contamination à faible teneur en métaux: Il est essentiel d'utiliser des matériaux et des technologies qui minimisent la contamination métallique.
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Efficacité et évolutivité: Les solutions de broyage modernes sont conçues pour être efficaces et évolutives, pour répondre aux demandes croissantes du marché des batteries lithium-ion.
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Traitement des nanoparticules: La capacité de traiter les nanoparticules est un avantage important, car elle améliore les performances des matériaux actifs des électrodes.Cette capacité est cruciale pour la production de batteries lithium-ion hautes performances.
Les dernières avancées en matière de technologie de broyage offrent des solutions complètes pour la production de batteries lithium-ion.et la mise en lots intelligenteCes systèmes améliorent non seulement l'efficacité, mais assurent également la gestion numérique, standardisée et intelligente des processus de production.
Le broyage à l'eau est un processus essentiel dans la préparation des lisières de batterie.La qualité de cette suspension a une incidence directe sur les performances de la batterie.
Paramètres physiques
Paramètres techniques des billes de moulin en acier inoxydable 304
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Les postes
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Données
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Résistance à la traction
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100,000 à 180,000 psi
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Résistance au rendement
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50,000 à 150.000 psi
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Tensibilité
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55% à 60%
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Module d'élasticité
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29,000,000 psi
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Contenu de composition chimique des billes de broyeur en acier inoxydable 304
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Élément chimique
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Pourcentage de contenu (%)
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Le Fe
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67.4 à 70.6
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C
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0.1
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Je sais.
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1
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Nom de l'entreprise
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2
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P
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0.045
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Caractéristiques
1- Antiérosion et résistance à la corrosion.
2. Pas de caractère magnétique et de démagnétisation, HRC ≤ 26.
3Elle s'applique au broyage de divers matériaux.
4Bonne forme de balle avec une surface lisse et brillante.
5C'est l'un des supports les plus rentables pour le moulin à billes.
Équipement d'usine

Exposition et partenaire

Le cas
Navire pour la Pologne


Un navire pour la France


Questions fréquentes
1Quelles sont les boules d'acier inoxydable?
Les billes d'acier inoxydable sont des composants sphériques en acier inoxydable, principalement utilisés dans le broyage, le fraisage et le mélange.et capacité à résister à des environnements à fort stress.
2. De quels matériaux sont fabriquées les boules d'acier inoxydable?
Les matériaux courants sont:
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304 acier inoxydable: général, résistant à la corrosion.
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316 acier inoxydable: résistance à la corrosion plus élevée, idéale pour les environnements difficiles.
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420 acier inoxydable: plus dur et plus résistant à l'usure.
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Acier inoxydable 440C: haute dureté et résistance à l'usure, adapté aux applications lourdes.
3. Quelles sont les principales utilisations des boules d'acier inoxydable?
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Les médias de broyage et de fraisage dans des industries telles que les mines, les produits chimiques et les produits pharmaceutiques.
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Mélange et dispersion dans la peinture, l'encre et la production alimentaire.
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Composants de précision dans les roulements, vannes et pompes.
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Éléments décoratifs ou fonctionnels dans les meubles et l'art.