Le broyeur de pots en céramique de laboratoire est un système de broyage de précision conçu pour le mélange, l'homogénéisation et le broyage fin des échantillons dans les laboratoires de recherche, les universités et les installations industrielles de R&D.Il est constitué d'un pot de broyage en céramique durable (généralement en aluminium), en zircone ou en porcelaine) montés sur une base de rouleau ou de moulin planétaire, assurant un traitement efficace et sans contamination des poudres, des lisières et des matériaux fragiles.
✔ Le broyage à sec et à l'humide de céramiques, de minéraux et de produits chimiques.
✔ Synthèse de nanomatériaux (par exemple, oxydes métalliques, graphène).
✔ Traitement des poudres pharmaceutiques et cosmétiques.
✔ Préparation d'échantillons pour la radiographie, la radiographie et la spectroscopie.
✔ La pulvérisation de pigments, de vernis et de matériaux de pointe.
Paramètre | Détails |
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Matériau du pot | Alumine (96% ou 99%), zircone (YSZ), porcelaine |
Capacité du pot | 100 mL 5 L (tailles standard disponibles) |
Type de moulin | Moulin à rouleaux ou moulin à boules planétaires compatibles |
Plage de vitesse | 50 à 300 tr/min (réglable) |
Énergie | 110 V/220 V, 50/60 Hz |
Médias de broyage | Boules en céramique (Al2O3, ZrO2), en acier inoxydable ou revêtues de PTMA |
Capacité de charge maximale | Dépend de la taille du pot (généralement 1 ̇10 kg) |
✅ Pureté supérieure des matériaux ️ Aucune contamination métallique, contrairement aux aciéries inoxydables.
✅ Longue durée de vie ️ Les pots en céramique résistent mieux à l'usure que les alternatives en plastique ou en métal.
✅ Le broyage de précision: une distribution uniforme de la taille des particules pour des résultats reproductibles.
✅ Large compatibilité ️ Fonctionne avec une variété de supports de meulage (zirconia, aluminium, etc.).
✅ Faible entretien Facile à nettoyer et résistant à la corrosion chimique.
Boules de broyage en céramique (tailles différentes).
Des joints d'étanchéité en PTFE ou en caoutchouc.
Options de fraisage sous vide ou au gaz inerte.
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