Les spécifications
Numéro de modèle :
Xqm
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimum de commande :
1 ensemble
Conditions de paiement :
LC, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement :
200 unités par mois
Délai de livraison :
Dans les 15 jours
Détails de l'emballage :
carton + bois
Poids net :
40 kg
Puissance du moteur :
380 W
Volume du pot de broyage :
250ml
Max Feeding Capacity :
2/3 de la capacité du pot de broyage
Type de pot de broyage :
4 pots
Modèle :
QM-3SP2
Fréquence :
50Hz
Stations de broyage :
2
Nourrir la granularité :
Le nombre d'étoiles
Taper :
Moulin à billes planétaire à banc
Plage de temps :
0-99 minutes
Compatibilité des matériaux :
Céramiques, produits chimiques, minéraux, métaux
Vitesse de révolution :
Pour les véhicules à moteur à combustion
Min Speed :
50 tr / min
Diamètre de la boule de meulage :
10mm
Définition
Broyeur planétaire à boulets pour minerais durs et matériaux fragiles
Obtenez des particules ultrafines avec une distribution granulométrique uniforme grâce à la technologie de broyage planétaire à haute énergie.
Énergie de broyage inégalée
Les broyeurs planétaires à boulets génèrent une énergie de pulvérisation extrêmement élevée grâce à leur mouvement planétaire unique. La rotation simultanée du pot de broyage (sur son propre axe) et la révolution (autour de la roue solaire centrale) créent de puissantes forces de Coriolis et centrifuges.
Cela se traduit par une combinaison d'impact et de friction qui est significativement plus intense que dans les broyeurs à boulets traditionnels (par exemple, les broyeurs à culbuteur). Cette entrée d'énergie élevée permet de traiter une large gamme de propriétés des matériaux.
Capacités de traitement des matériaux
Matériaux durs et fragiles
Idéal pour les matériaux comme le quartz, les minerais, la céramique et les roches :
  • L'impact à grande vitesse crée des micro-fissures qui se propagent rapidement à travers les particules fragiles
  • Réduction efficace de la taille en poudres ultrafines (souvent < 10 µm)
  • Le mélange constant assure une distribution granulométrique uniforme
Matériaux durs et ductiles/résistants
Efficace pour les poudres métalliques et les alliages :
  • Processus répété de soudage à froid et de fracture
  • Capacité d'alliage mécanique pour la synthèse d'alliages à partir de poudres élémentaires
  • Produit des poudres fines, souvent nanocristallines
  • Le broyage humide avec un agent tensioactif empêche le soudage à froid excessif
Matériaux mous et fibreux
Avec une configuration appropriée, peut traiter les plastiques, la matière végétale et les produits chimiques :
  • Combinaison de forces de cisaillement et d'impact
  • Option de broyage cryogénique pour les matériaux sensibles à la température
  • Empêche le collage ou le maculage des matériaux élastiques
Réalisation d'une granulométrie uniforme
Facteurs clés assurant une distribution granulométrique constante :
  • Contrôle précis de la vitesse (RPM) et du temps de broyage
  • Les cycles marche/pause programmables empêchent l'accumulation de chaleur
  • Sélection optimale des milieux de broyage (taille, densité, matériau)
  • Mécanisme de mélange efficace pour une exposition égale des particules
Polyvalence du broyeur planétaire à boulets
Type de matériau Exemples Mécanisme de broyage Résultat
Dur et fragile Minerais, quartz, céramique, sol Fracture à fort impact Très efficace. Produit efficacement des poudres ultrafines et uniformes.
Dur et ductile Métaux, alliages Écrouissage et fracture, alliage mécanique Très efficace. Peut produire des poudres fines et nanocristallines.
Mou et fibreux Polymères, plantes, produits chimiques Cisaillement et impact (souvent avec cryogénie) Efficace avec une configuration correcte. Peut être broyé en une poudre fine.
Images du produit
Minerai dur ou matériaux fragiles broyés en particules ultrafines de taille uniforme par moulin à billes planétaire
Vue de face
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Vue latérale
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Vue de fonctionnement
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Mécanisme de broyage
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Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.

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1 Années
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Depuis 2017
Total annuel :
5000000-65000000
Nombre de salariés :
80~110
Niveau de certification :
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