« GH4033 » est également connu en tant que « P 437, le Ti de Ti de p 437, p n 77 (russe)

GH4033 est très utilisé dans les domaines de la défense nationale, l'industrie militaire et de base due à son excellente résistance à la corrosion, la force à hautes températures, la résistance à l'oxydation et la représentation de fatigue. L'alliage GH4033 est développé sur la base de Cr20Ni80 au R-U en alliant la méthode, que l'alliage est basé sur le Ni et le Cr, ajoutant Al et le Ti pour former un superalliage renforcé vieillissant de base de nickel avec la phase de y (Ni3 (Al, le Ti)) comme phase de renforcement. L'alliage a de haute résistance à 700 | 750℃, bonne résistance à la corrosion et résistance à l'oxydation au-dessous de 900℃. En outre, le superalliage GH4033 a de meilleures propriétés de traitement thermique et mécanique, qui est plus facile à être forgé et roulé que d'autres superalliages basés sur nickel. Il est habituellement employé dans la fabrication de l'espace, de l'aviation, des turbines à gaz et d'autres parties porteuses à hautes températures industrielles, telles que des attaches d'écrou de moteur et des pièces de rotor.

Représentation et conditions de processus

• Processus de fusion de produit

Four à induction de vide (ÉNERGIE) et four de refonte de laitier électroconducteur (esr)

• Composition chimique de produit
 

• Propriété physique de produit

• Établissement de traitement thermique de produit

La barre laminée à chaud pour les pièces en rotation est 1080℃±10℃, le refroidissement à l'air +700℃±10℃, 16h, refroidissement à l'air. La barre et la barre d'étirage à froid pour les pièces de rapport ordinaires sont 1080℃, 8h, le refroidissement à l'air +700℃ ou 750℃, 16h, refroidissement à l'air. blanc annulaire et plat rond forgé à 1080℃, 8h, refroidissement à l'air +750℃, 16h, refroidissement à l'air.

• Conduction thermique de produit

• Coefficient de produit d'expansion linéaire

• Processus productif

• Personnalisation professionnelle