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Appareil de serrage APG avec système de chauffage de 24 ou 36 kV
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Les spécifications
Numéro de modèle :
888
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimale de commande :
1 pièces
Conditions de paiement :
T/T, Western Union, MoneyGram, D/P
Capacité à fournir :
100 pièces par mois
Délai de livraison :
5 jours
Détails de l'emballage :
D'autres
Application du projet :
Production de résine époxy
Milieu isolant :
Résine époxy
Structure du circuit magnétique :
Type combiné
taille de la plaque de pince :
1000x1000mm
Min Max coupe de plaque de serrage :
250 x 1650 mm
Puissance de chauffage :
36kw
Spécification :
900*900*900
Service après-vente fourni :
Ingénieurs disponibles pour l'entretien des machines à l'étranger
Source d'énergie :
électrique
Système de commande :
PLC
Fréquence :
50 Hz/60 Hz
Le type :
Machinerie industrielle
Voltage :
Pour les appareils à commande numérique
Garantie :
1 année
Matériel :
Résine époxy
Condition :
Utilisés
Définition

La machine APG
1.Taille de la plaque de fixation: 1250*800 mm
2.force de serrage principale: 400KN
3.Coupe d'ouverture maximale: 1200 mm
4.force du cylindre supérieur: 30KN
5. force de bas: 30KN
6.Puissance de chauffage: 24 kW
8. Avec écran tactile pour le côté de commande
Injection
7Poids brut: 8 000 kg
8- Inclinaison de la machine: 5° sur l'axe X hydrauliqueDescription du produit

 

 

Description du produit

Chariot d'injection et mélange à l'aide de la machine APGAppareil de serrage APG avec système de chauffage de 24 ou 36 kV
Appareil de serrage APG avec système de chauffage de 24 ou 36 kV
 

Le moule de 24 kV.
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Le débit du procédé de la machine de serrage APG
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Système de préparation sous vide de résine époxy Proposition technique
I. Disposition générale
1Le cahier des charges précise les prescriptions techniques relatives à la conception, à la structure, à l'assemblage, à l'essai et au fonctionnement des équipements.
2. les spécifications établies pour la présente spécification technique sont des prescriptions techniques minimales, tous les détails techniques ne sont pas précisés,et les dispositions des normes et spécifications pertinentes ne sont pas entièrement citées, Le fournisseur veille à ce que les produits et services fournis soient conformes au présent accord et aux normes nationales et sectorielles applicables, et soient fonctionnels et performants.il doit satisfaire aux exigences des normes et normes nationales obligatoires en matière de sécurité et de protection de l'environnement.
3. projet est un projet clé en main, le fournisseur est responsable de la fabrication, du transport, de l'installation, de la mise en service, de la formation et de l'entretien des équipements.
4. le matériel fourni par le fournisseur viole les droits de propriété intellectuelle, la responsabilité délictuelle incombe au fournisseur et ne porte pas atteinte aux intérêts de l'acheteur.
5Après l'entrée en vigueur du contrat, le fournisseur fournit à l'acheteur un calendrier de production qui répond aux exigences de la date de livraison du contrat.
6. le plan de l'équipement fourni par le fournisseur, le schéma d'état de base, le schéma électrique, le schéma de structure des principaux composants, etc.,l'acheteur doit confirmer avant la mise en productionLe fournisseur modifie sans condition les problèmes qui ne satisfont pas aux prescriptions de la présente spécification technique.
7. les spécifications de l'équipement doivent comprendre le principe de fonctionnement, la structure, les instructions d'installation, les méthodes de fonctionnement et les précautions, les défauts courants et les méthodes de manutention,les fournisseurs et les spécifications du modèle de l'ensemble des équipements et de tous les systèmes importants;.
8. le fournisseur s'engage à fournir une technologie applicable, mature et éprouvée pour les équipements de coulée.

II. Portée de l'équipement
L'équipement de coulée sous vide de ce schéma est adapté pour couler des bobines de résine époxy de divers produits électriques en résine époxy: transformateur, transformateur à sec, bobine d'arc suppresseur, réacteur,transformateur de mise à la terre et ainsi de suite (les deux systèmes d'ajout de chargeur et de non-ajout de résine de chargeur sont applicables).

III. Description simple de la production de l'équipement
1. types de produits: divers transformateurs, transformateurs à sec, bobines d'arrêt d'arc, transformateurs de mise à la terre, réacteurs à noyau et autres produits électriques.
2. adaptés à une production quotidienne continue.
3- Conditions d'utilisation des équipements
    1. Lieu d'utilisation de l'équipement: intérieur.
    2. Mode de chauffage de l'équipement: chauffage électrique de puissance.
    3. L'alimentation électrique: tension:380 V,50 Hz, puissance≤55kW.
    4. air comprimé: débit:3/min, pression 0,8 MPa.
    5. Conditions environnementales: température ambiante-15C ~ + 40 °C, humidité relative ≤ 95.
4. les composants électriques de la marque Schneider.

IV. Principaux composants du matériel:
  1. Système de dégazage des mélanges de résines prémis (300 L) - 1 ensemble
  2. Système de dégazage des mélanges de produits de durcissement prémis (300 L) - 1 ensemble
  3. Système de dégazage d'un agent de durcissement de résine (300 L) - 1 ensemble
  4. Pièces de décharge de matériel - 4 ensembles.
  5. Système de chauffage du réservoir de mélange et des tuyaux de matériaux --- 2 ensembles chacun
  6. Systèmes d'air comprimé - 1 ensemble
  7. Systèmes électroniques de pesage et d'alimentation - 2 ensembles.
  8. Faille de déballage de sac 1 jeu
  9. Réservoirs de séchage d'emballage - 1 ensemble
  1. Alimentateur sous vide-- 1 jeu
  2. Système de contrôle et de mesure - 1 ensemble
  3. Plateforme d'exploitation en acier - 2 ensembles

- Paramètres techniques et description des équipements
  1. Taille du réservoir de mélange: 300L
  2. Vite de pompage de la pompe principale du système à vide supérieure à 300 pa L/S (utilisateurs)
  3. Température de fonctionnement du réservoir de mélange 60 à 75 °CoC (réglable)
  4. Cet équipement adopte un mélangeur dynamique automatique de matériau de mélange.
5. cet équipement dispose d'un programme informatique de contrôle et de mode de contrôle manuel. enregistrement automatique du réservoir de matériau, température du moule, vide, peut être préréglé la quantité de matériau est un contrôle automatique.
7. chaque réservoir de mélange adopte un chauffage électrique, une huile de conduction thermique comme moyen de transfert de chaleur, un contrôle automatique de la température.La résine et l'agent de durcissement sont inhalés directement à partir de l'entrée du réservoir de prémélange.
8Le réservoir de dégazage sous vide adopte un dispositif de dégazage à film et un dispositif de remuage à ancrage.

. Conditions techniques des systèmes
 
  1. Système de dégazage de mélange de résine de 300 L:1 ensemble (respectivement pour le mélange de résine + de remplissage)
    1. Principaux paramètres techniques
Volume effectif interne: 300 L
Vacuum limite: < 50 Pa (pas de charge, température normale)
Vacuum de travail: 50 à 200 Pa (réglable)
Taux de fuite à vide: < 100 Pa.L.S
Température de fonctionnement: température ambiante ~ 100 °CPour les appareils de surveillance de la température, la température maximale de l'appareil doit être comprise entre ±2 °C et ±2 °C.
Température de surface extérieure du réservoir: +25oC température ambiante
Le vide peut être réglé dans des conditions contrôlables, telles que 50 Pa-200 Pa
    1. pour le mélange de résine époxy et de dégazage sous vide,
    2. Caractéristiques structurelles et description
  2. Le réservoir est une structure verticale et la paroi intérieure du réservoir est en acier inoxydable 304.
  3. Dispositif de dégazage par film, entraînement du réducteur (avec commande du convertisseur de fréquence).
  4. Mélange: dispositif de mélange de type ancrage, matériau en acier inoxydable, entraînement du réducteur de conversion de fréquence.
  5. Le couvercle du réservoir est équipé d'un port d'alimentation, d'un port d'aspiration de l'agent de durcissement de résine, d'un port de vide, d'un port d'observation et d'un port de mesure de la température.
  6. Avec fenêtre d' observation éclairée:1.
  7. Chauffage du réservoir: huile de conduction thermique entre les couches du réservoir, deux centres de chauffage indépendants, faciles à chauffer.
  8. Contrôle de température: 1 capteur de température et instrument de contrôle de température sont utilisés pour contrôler la température du réservoir, la plage de contrôle de température 40 ~ 120à oC ± 5oC.
  9. Affichage de la température dans le réservoir: 1 capteur de température et l'instrument d'affichage de la température sont utilisés pour afficher la température du réservoir, la plage d'affichage de la température 0 ~ 200oC.
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1 pièces
Conditions de paiement :
T/T, Western Union, MoneyGram, D/P
Capacité à fournir :
100 pièces par mois
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JIANGTE INSULATION COMPOSITE

Verified Supplier
3 Années
hebei, guangzhou
Depuis 1998
Type d'entreprise :
Manufacturer, Agent, Trading Company
Produits principaux :
Résine époxy durcissant à température ambiante, Résine époxy de transformateur, Résine époxy isolante électrique
Total annuel :
thirty million-thirty
Nombre de salariés :
100~300
Niveau de certification :
Verified Supplier
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