Vue d'ensemble du produit
Le revêtement électrophorétique anodique est une technologie de traitement de surface de pointe spécialement conçue pour l'aluminium.les pièces en aluminium sont immergées dans une solution de peinture à base d'eauUne couche uniforme, durable et très adhésive améliore à la fois les performances et l'apparence des surfaces en aluminium.

Principales caractéristiques
1Résistance à la corrosion améliorée:

• Forme une couche protectrice robuste qui améliore considérablement la résistance de l'aluminium à la corrosion, même dans des environnements difficiles tels que les milieux marins ou industriels.

2. Couverture uniforme du revêtement:

• Assure une distribution uniforme du revêtement, même sur des géométries complexes, sur des surfaces internes et sur des zones difficiles d'accès, ce qui est difficile à réaliser avec les méthodes de revêtement traditionnelles.

3- Adhésion supérieure:

• Le procédé électrophorétique crée une forte liaison entre le revêtement et la surface en aluminium, ce qui améliore la durabilité et les performances à long terme.

4La durabilité environnementale:

• Utilise des peintures à base d'eau sans composés organiques volatils (COV), ce qui minimise l'impact environnemental.réduire les déchets et en faire une alternative plus écologique aux revêtements à base de solvants.

Données sur les performances du revêtement

Paramètres du processus

Applications
Les revêtements électrophorétiques anodiques sont polyvalents et largement utilisés dans plusieurs industries:

1Manufacture automobile:

• Appliqué aux carrosseries, cadres et composants des véhicules pour améliorer la résistance à la corrosion et prolonger la durée de vie du produit.

2- Construction:

• Utilisé sur les profils en aluminium pour les fenêtres, les portes, les murs de rideau et les éléments structurels, améliorant la durabilité et l'attrait esthétique.

3Électronique de consommation:

• Fournit une finition protectrice et visuellement attrayante pour les boîtiers en aluminium dans des appareils tels que les ordinateurs portables, les smartphones et les tablettes.

4Aéronautique et marine:

• Idéal pour les composants exposés à des conditions extrêmes, offrant une résistance à la corrosion et une durabilité exceptionnelles dans des environnements exigeants.

5Équipement industriel:

• Protège les cadres en aluminium, les pièces de machines et les boîtiers contre l'usure et les dommages environnementaux.

Vue d'ensemble du processus
1Pré-traitement:

• Les pièces en aluminium sont soigneusement nettoyées et préparées pour éliminer les contaminants, ce qui garantit une adhérence optimale du revêtement.

2Dépôt électrophorétique

• Les pièces préparées sont immergées dans une solution de peinture à base d'eau et un courant électrique est appliqué, ce qui provoque la migration des particules de peinture et leur adhésion uniforme à la surface en aluminium.

3- Le traitement:

• Les pièces recouvertes sont chauffées dans un four pour durcir la peinture, ce qui donne une finition dure et durable qui résiste à la corrosion, à l'usure et à la dégradation de l'environnement.

Conclusion
Les revêtements électrophorétiques anodiques sont une solution idéale pour les produits en aluminium nécessitant une durabilité, une résistance à la corrosion et un attrait esthétique améliorés.Ils sont particulièrement précieux dans des industries telles que l'automobile.En combinant une protection supérieure avec la durabilité environnementale, les technologies de l'aérospatiale et de l'aviation ont contribué à améliorer l'efficacité des revêtements.Les revêtements anodiques électrophorétiques offrent une, une alternative efficace aux méthodes de revêtement traditionnelles, assurant des performances durables et un impact environnemental réduit.