Rouleau de revêtement en polyuréthane industriel de transmission, dureté 90 A Shore, robuste
Attributs du produit
Attribut |
Valeur |
Matériau |
Polyuréthane |
Couleur |
Toute couleur |
Dureté |
75-90A Shore |
Nom du produit |
Rouleaux en PU |
Emballage de transport |
Être emballé dans un plateau adapté à l'exportation |
CODE SH |
3926909090 |
Appliquer |
Chariot élévateur de manutention |
Capacité de production |
3000 pièces/pièces par mois |
Description du produit
JIUNA est spécialisée dans le moulage de polyuréthanes compacts pour la production de roues industrielles en polyuréthane de taille moyenne/grande et de rouleaux revêtus pour une utilisation intensive, fabriqués selon les spécifications du client.
Duretés de revêtement des rouleaux industriels en polyuréthane
Pour les revêtements de moyeux métalliques, EXSTO utilise différents types de polyuréthane de différentes duretés (70-80-92 et 95 Sh°A) en fonction de l'utilisation prévue de la roue et des roulettes. Cette sélection de matériaux garantit une durabilité et des performances optimales, avec une excellente résistance à l'abrasion et aux agents chimiques, ce qui les rend adaptés à diverses applications industrielles.
Applications courantes de nos rouleaux industriels en polyuréthane robustes :
- Chariots élévateurs
- Systèmes de convoyeurs guidés par fil et roues pour systèmes AGV
- Rouleaux revêtus pour les systèmes de travail du bois ou du verre
- Systèmes industriels dans le secteur minier et de l'extraction
- Roues pour autolaveuses-sécheuses et balayeuses professionnelles
- Grandes roues en polyuréthane pour charges lourdes
- Systèmes d'entrepôt automatisés
- Roues robustes pour compacteurs de déchets
- Bétonnières pour le transport et la production
- Roues pour chenilles
- Applications en milieux aquatiques et marins
- Roues et roulettes en polyuréthane pour machines d'embouteillage
Données techniques des revêtements de rouleaux et de roues en polyuréthane
Propriétés |
Méthode d'essai |
Valeurs |
Unités |
Dureté |
DIN 2240-91 |
72 (-) | 78 (-) | 83 (-) |
Shore A (Shore D) |
Module à 100 % |
BS 903 Pt. A2 - ISO 37 |
500 (3.4) | 510 (3.5) | 700 (4.8) |
lb/po2 (Mpa) |
Module à 300 % |
BS 903 Pt. A2 - ISO 37 |
900 (6.2) | 840 (5.8) | 1340 (9.2) |
lb/po2 (Mpa) |
Résistance à la traction |
BS 903 Pt. A2 - ISO 37 |
3700 (25.8) | 4000 (27.6) | 4150 (28.6) |
lb/po2 (Mpa) |
Allongement à la rupture |
BS 903 Pt. A2 - ISO 37 |
630 | 600 | 530 |
% |
Résistance à la déchirure |
BS 903 Pt. A3 - ISO 34-1 |
360 (63.0) | 370 (64.8) | 400 (70.1) |
lb/po (KN/m) |
Tassement rémanent |
BS 903 Pt. A6 - ISO 815 |
27 | 22 | 30 |
% |
Perte par abrasion |
DIN 53516 |
52 | 32 | 48 |
mm³ |
Résilience |
ASTM D 2632-92 |
62 | 59 | 54 |
% |
Densité |
|
1.05 | 1.05 | 1.06 |
g/cm³ |
Propriétés |
Méthode d'essai |
Valeurs |
Unités |
Dureté |
DIN 2240-91 |
84 (-) | 90 (37) | 95 (47) |
Shore A (Shore D) |
Module à 100 % |
BS 903 Pt. A2 - ISO 37 |
810 (5.6) | 1260 (8.7) | 2210 (15.2) |
lb/po2 (Mpa) |
Module à 300 % |
BS 903 Pt. A2 - ISO 37 |
1450 (10) | 3000 (20.7) | 5250 (36.2) |
lb/po2 (Mpa) |
Résistance à la traction |
BS 903 Pt. A2 - ISO 37 |
4500 (31.0) | 6600 (45.5) | 6580 (45.4) |
lb/po2 (Mpa) |
Allongement à la rupture |
BS 903 Pt. A2 - ISO 37 |
510 | 410 | 400 |
% |
Résistance à la déchirure |
BS 903 Pt. A3 - ISO 34-1 |
420 (73.5) | 500 (87.7) | 575 (100.6) |
lb/po (KN/m) |
Tassement rémanent |
BS 903 Pt. A6 - ISO 815 |
25 | 30 | 32 |
% |
Perte par abrasion |
DIN 53516 |
38 | 34 | 36 |
mm³ |
Résilience |
ASTM D 2632-92 |
63 | 43 | 47 |
% |
Densité |
|
1.06 | 1.09 | 1.12 |
g/cm³ |