Résistance à la corrosion Chambre de pulvérisation de sel à l'acide acétique environnementale pour l'essai du chrome

Télécharger les données techniques:chambre d'essai à pulvérisation saline iqualitrol HL-60-SS

Une brève introduction

Les tests par pulvérisation de sel sont populaires parce qu'ils sont relativement peu coûteux, rapides, bien normalisés et raisonnablement répétables.

Bien qu'il puisse exister une faible corrélation entre la durée de l'essai de pulvérisation de sel et la durée de vie prévue d'un revêtement dans certains revêtements tels que l'acier galvanisé à chaud,Ce test a gagné en popularité dans le monde entier en raison du faible coût et des résultats rapides..

Aujourd'hui, la plupart des salines ne sont pas utilisées pour prédire la résistance à la corrosion d'un revêtement, mais pour maintenir les processus de revêtement tels que le prétraitement et la peinture, le galvanisation,et autresPar exemple, les composants pré-traités + peints doivent passer 96 heures de pulvérisation de sel neutre, pour être acceptés pour la production.

Le non-respect de cette exigence implique une instabilité dans le processus chimique du prétraitement ou dans la qualité de la peinture, qui doit être immédiatement corrigée,afin que les lots à venir soient de la qualité souhaitéePlus l'essai de corrosion accéléré est long, plus le processus reste incontrôlable et plus la perte sous forme de lots non conformes est importante.

L'application principale de l'essai par pulvérisation de sel est donc de permettre des comparaisons rapides entre la résistance à la corrosion réelle et attendue.le temps nécessaire à l'apparition des oxydes sur les échantillons soumis à l'essai est comparé aux attentesPour cette raison, l'essai par pulvérisation saline est le plus souvent utilisé dans un rôle d'audit de la qualité, où, par exemple,il peut être utilisé pour vérifier l'efficacité d'un processus de productionL'essai de pulvérisation de sel n'a guère d'application pour prédire la résistance des matériaux ou des revêtements de surface à la corrosion dans le monde réel.parce qu' il ne crée pasLes essais de corrosion cyclique sont mieux adaptés à cette tâche.

Caractéristiques:

1Le matériau de la chambre est fait de feuille de PVC, robuste et ne sera pas déformé.

2, la chambre d'essai est chauffée dans cinq directions pour assurer une distribution uniforme de la température.

3, la buse de pulvérisation est spécialement conçue, permettant de pulvériser l'eau salée à une vitesse considérable, puis tombe sur la surface des échantillons.

4, L'air chaud et humide maintient l'humidité dans la chambre d'essai conforme à la demande d'essai.

5Le régulateur de température P.I.D. de haute précision limite la différence de température dans la plage de ± 0,1°C.

Les spécifications:

S'il vous plaît noter que le petit type 60 et 90 ne répondent pas à la norme ASTM B117.

Nom de l'organisme:

1Les spécifications ci-dessus sont uniquement à titre de référence, les spécifications réelles pour le devis principal.

2- La personnalisation est disponible selon les exigences spéciales des clients

Épreuve CASS ¢ Épreuve de pulvérisation de sel d'acide acétique accéléré au cuivre (FOG) ¢ (ASTM B368, B117),

est un essai de corrosion cyclique qui utilise une solution de chlorure de sodium et de sulfate d'ammonium beaucoup plus diluée que le brouillard salin traditionnel (spray).

Également connu sous le nom de test CASS, ce test est couramment utilisé pour évaluer les peintures sur l'acier ainsi que pour déterminer la résistance à la corrosion de divers alliages d'aluminium.

Il est également utilisé pour tester le chrome sur les pièces moulées en zinc et en acier.Il a été développé spécifiquement pour tester des revêtements électrodéposés décoratifs en nickel/chrome et en cuivre/nickel/chrome.

Les utilisations comprennent la recherche et le développement, l'acceptation des spécifications, le contrôle de fabrication du produit ou du processus et les évaluations de services simulés.