La pièce en plastique faite sur commande de moulage par injection de machine à laver a moulé des pièces

Quel est moulage par injection fait sur commande ?

Le moulage par injection fait sur commande est un processus de fabrication commun pour produire de grands volumes de pièces typiquement fabriquées à partir de le métal, verre, le caoutchouc ou le moulage par injection fait sur commande est comme faire Jello. Le processus implique d'injecter le matériel fondu dans un moule et de le laisser frais à un à semi-conducteur.

Conception faite sur commande de moulage par injection :

Le moule se compose de deux composants primaires, du moulage par injection (plat d'A) et du moule d'éjecteur (plat de B). Ces composants désigné également sous le nom du mouleur et du mouldmaker. La résine en plastique écrit le moule par un psilosis ou la porte dans le moulage par injection ; la bague de psilosis est de sceller étroitement contre le bec du baril d'injection de la machine de moulage et de permettre au plastique fondu de découler du baril dans le moule, également connu sous le nom de cavité. La bague de psilosis dirige le plastique fondu vers les images de cavité par les canaux qui sont usinés dans les visages des plats d'A et de B. Ces canaux laissent en plastique fonctionner le long de eux, ainsi ils désigné sous le nom des coureurs. Le plastique fondu traverse le coureur et écrit un ou plusieurs portes spécialisées et dans la géométrie de cavité pour former la cloison désirée.

Stockage fait sur commande de moulage par injection :

Les fabricants se donnent beaucoup de peine pour protéger les moules faits sur commande dus à leurs coûts moyens élevés. La température et le niveau parfaits d'humidité est maintenue pour assurer la plus longue possible durée de vie pour chaque moule fait sur commande. Des moules faits sur commande, comme ceux utilisés pour le moulage par injection en caoutchouc, sont stockés dans des environnements contrôlés de la température et d'humidité pour empêcher la déformation.