Le caoutchouc de silicone est un élastomère synthétique de haute performance composé de silicone et d'autres molécules (par exemple, de carbone, d'hydrogène et d'oxygène).résistance à l'abrasion supérieure, la stabilité chimique, les propriétés isolantes, la résistance à la chaleur et au froid et la résistance aux intempéries par rapport au caoutchouc organique.

• Plage de température de fonctionnement: -100°C à 350°C (en fonction de la durée d'exposition)
• Excellente résistance aux intempéries: résistant au vent, à la pluie, aux UV et à l'ozone
• Résistance à l'humidité: absorption d'eau de 1% seulement dans l'eau froide, chaude et bouillante
• Résistance à la vapeur: résistance indéfinie à la vapeur non pressurisée
• Résistance chimique: résiste aux huiles, aux solvants, aux composés organiques polaires et aux acides/alcalins dilués
• Isolement électrique: 1TΩ*m-100TΩ*m sur une large gamme de températures et de fréquences
• Conductivité thermique: 0,2 W/mΩ*K
• Ensemble de compression: performance constante de -60°C à 250°C
• Résistance à la déchirure: 9,8 kN/m

Les formulations de caoutchouc de silicone varient en fonction de la structure et de la forme moléculaires, classées principalement par viscosité et méthode de traitement:

• Pour les matières premières de la sous-position 6A001.a.Chaînes polymères longues à poids moléculaire élevé, traitables par des méthodes de caoutchouc classiques
• Pour les matières premières de la sous-position 6A002.a. ou 6A002.b.:Chaînes polymères courtes à poids moléculaire inférieur, nécessitant un moulage par injection spécialisé
• Le ruban vulcanisé à température ambiante (RTV):Système à un ou deux composants utilisé pour l'étanchéité, l'encapsulation et la mise en pot

Les propriétés exceptionnelles du caoutchouc de silicone le rendent indispensable dans de multiples industries:

• Composants aérospatiaux (par exemple, éléments de combinaison spatiale)
• Parties à moteur à combustion
• Couches et étanches pour la construction
• Adhésifs et encapsulants électriques/électroniques
• Moules de transformation des denrées alimentaires
• Composants d'instruments médicaux (clôtures, tubes, vannes)
• Équipement de loisirs (lunettes, boîtes à glissière)

Les principales différences entre le LSR et le caoutchouc en silicone massif:

• RSE:Produits à haute fluidité, transparents/inodores, sans danger pour le contact avec les aliments et la peau, nécessitant un équipement spécialisé
• D'une épaisseur n'excédant pas 1 mmMoins de fluidité, traitement rentable avec des équipements classiques

La durabilité, la souplesse et la résistance environnementale du caoutchouc en silicone le rendent indispensable pour des applications allant des composants automobiles aux dispositifs médicaux et aux systèmes de communication avancés.