Production de machines à fraisage CNC et transformation de moules en plastique médical

Flux de traitement

1. conception
- la conception tridimensionnelle: l'utilisation d'un logiciel de CAO pour la conception tridimensionnelle du moule,selon la structure et les exigences fonctionnelles du produit pour développer la structure et la taille du moule.
- Analyse de la trajectoire du débit: en simulant le processus de remplissage du plastique, le débit est analysé pour s'assurer que le plastique est uniformément rempli dans chaque partie du moule.
2Sélection du matériau
Selon l'utilisation du moule, la durée de vie attendue, le type de plastique et d'autres facteurs, choisissez l'acier de moule approprié.
3Je suis dur.
- Coupe et scie: coupe de gros morceaux d'acier à la taille appropriée.
- Tournage: usinage de l'acier jusqu'à des dimensions brutes par tour.
4La finition.
- EDM: le principe de l'érosion EDM est utilisé pour traiter les parties fines du moule.
- Fraisage CNC: utilisation de fraiseuses CNC pour une découpe de haute précision.

5. Le broyage
Utilisez une meuleuse pour broyer la surface du matériau jusqu'à la précision et la finition souhaitées.
6. Montage de moules
Assemblez chaque composant du moule, tel que le noyau du moule, le curseur, la broche de positionnement, etc., pour s'assurer qu'ils fonctionnent ensemble.
7Testez le moule.
- Tester le moule dans l'environnement de production réel pour vérifier si le moule peut fonctionner normalement.
- Faire les ajustements et optimisations nécessaires pour les problèmes qui se posent.
8Traitement thermique
La matrice est durcie pour améliorer sa durabilité et sa résistance à l'usure.
9- Réglage et découpage des moules
Selon les résultats des essais, le moule est ajusté et recadré pour s'assurer qu'il répond aux besoins de production.
10Traitement de surface
Comme le revêtement, la peinture, etc., pour améliorer la résistance à la corrosion et la texture de surface du moule.