1. Performance de la température

• Température nominale : 1300°C (plage de fonctionnement standard)
• Température maximale : 1500°C (limite à court terme ; la tolérance des matériaux doit être prise en compte)
• Conseil d'utilisation : Évaluer la durée de vie des plaques de frittage et des matériaux réfractaires lorsque l'on dépasse 1300°C.

2. Structure du four

• Dimensions effectives : 400×330×800mm (L×H×P), adapté aux pièces de petite et moyenne taille.
• Plaque de frittage : Fabriquée en mullite de corindon, offrant une résistance aux hautes températures et une stabilité chimique.
• Matériaux réfractaires :
  • Couche interne : Mullite polycristalline (haute isolation, résistance aux chocs thermiques)
  • Couche externe : Panneau de fibre céramique (isolation légère, économies d'énergie importantes)

3. Surveillance et extensibilité

• Ports de thermocouple pré-installés et trous de surveillance de la température supportent la mesure multipoint ou les mises à niveau.

4. Extérieur et couleur

• Dimensions : 850×900×1200mm
• Boîtier gris clair (couleur industrielle standard)

1. Canaux de contrôle de la température

• Conception à 5+2 canaux : 5 canaux directement connectés au four, 2 canaux réservés (extension/redondance flexible)
• Nombre d'instruments : 7 contrôleurs de température (contrôle indépendant par canal pour la précision)

2. Instruments de contrôle

• Modèles : Eurotherm 3504 ou importations japonaises (marques internationales, haute fiabilité)
• Principales caractéristiques :
  • Auto-réglage PID (optimise automatiquement les courbes de chauffage)
  • Alarmes de haute température, alertes de défaillance des thermocouples (sécurité complète)
  • Modulation de la puissance/tension (ajustements précis pour minimiser les fluctuations)

3. Protection contre les surchauffes

• Doubles protections : alarmes sonores/visuelles + coupure du chauffage pour éviter d'endommager l'équipement/la pièce

4. Extérieur et couleur

• Dimensions : 800×1850×500mm (conception verticale, gain de place)
• Couleur : Gris clair (correspond au four)

• Efficacité énergétique : La couche externe en panneau de fibre céramique réduit considérablement la consommation d'énergie, idéale pour un fonctionnement prolongé
• Sécurité et fiabilité : Les alarmes multicouches (surchauffe, défauts de thermocouple) garantissent la sécurité opérationnelle
• Flexibilité : Les canaux réservés prennent en charge les futures mises à niveau (par exemple, le contrôle de la température multizone)
• Qualité globale : Les instruments Eurotherm ou japonais offrent une stabilité supérieure par rapport aux équipements domestiques standard

• Correspondance de la température : Assurez-vous que les processus de frittage des pièces restent en dessous de 1300°C pour éviter une utilisation fréquente en surchauffe
• Maintenance : Inspectez régulièrement les thermocouples et les matériaux réfractaires, en particulier après un fonctionnement prolongé à haute température
• Formation : Les opérateurs doivent maîtriser les ajustements des paramètres PID et les procédures de gestion des alarmes

1. L'équipement doit être installé à l'intérieur, avec une plage de température ambiante de -10℃ à 45℃. L'environnement intérieur doit être exempt de gaz inflammables, de gaz corrosifs et de vapeurs.
2. L'équipement nécessite un espace au sol d'au moins 4 mètres carrés, avec une longueur de zone de travail d'au moins 2 mètres, une largeur d'au moins 2 mètres et une hauteur d'au moins 3 mètres. La fondation doit être solide et de niveau, et le four pèse environ 400 kg.
3. L'alimentation électrique de ce four doit être une ligne d'alimentation CA triphasée à cinq fils, avec une tension de 380±10% V et une fréquence de 50±2% Hz. Cette ligne d'alimentation est dédiée, et les équipements de conversion haute puissance tels que les machines à souder, les fours électriques et les machines-outils de coupe de métaux ne doivent pas être connectés à cette distribution.
4. L'équipement doit être mis à la terre de manière fiable.