Capteur de pression industrielle BP9325-I2C avec options de jauge et de pression absolue

Sortie I2C pour le capteur de pression industriel au silicium BP9325

Capteur de pression piézoresistif au silicium BP9325-I2C

Produit Introduction du capteur de pression industriel

Le capteur de pression BP9325-I2C adopte notre noyau rempli d'huile de membrane d'isolation piézorésistive en silicium de série HT développé par nous-mêmes comme élément de mesure du signal.Le circuit de traitement du signal est situé à l'intérieur du boîtier en acier inoxydableLe produit a été soumis à des tests rigoureux et à un dépistage du vieillissement des composants, des produits semi-finis et des produits finis,assurer une performance stable et fiable.

Caractéristiques du produit

• Économique et compact
• Dispositifs de détection de la pression et de la température
• Protocole de communication I2C standard
• Tout en acier inoxydable 316L

Applications et industrie du capteur de pression industriel

• Mesure de pression pour les supports non corrosifs à l'acier inoxydable 316L
• Sites de procédés industriels tels que le pétrole, les produits chimiques, la métallurgie, etc.
• Construction navale et industrie aérospatiale
• Systèmes de commande hydraulique et pneumatique
• Internet des objets (IoT)

Protocole de communication

BP-I2C utilise le protocole de bus I2C pour la communication avec les périphériques externes.BP-IIC agit comme un dispositif esclave I2C, et le dispositif maître peut communiquer avec lui en utilisant les formats de commande suivants:

Lorsque BP-I2C est réglé sur la sortie numérique (en utilisant la commande I2C 0xAC), B[23:0] sera sortie respectivement en trois octets.

Lorsque la commande 0xAC I2C est utilisée pour lire les données calibrées de 5 octets, les informations de température sont fournies par les deux derniers octets des données de 16 octets.Les utilisateurs peuvent facilement convertir la valeur T en température réelle en utilisant la formule suivante::

Remarque: la valeur par défaut du pont est de 10% à 90%, le point zéro du pont du capteur correspond à 10%, le point complet correspond à 90%.La sortie de température nécessite une personnalisation.

1Assurez-vous que la taille du noyau correspond au boîtier de l'émetteur pendant l'assemblage pour obtenir l'étanchéité requise.

2.Assembler verticalement et appuyer uniformément pour éviter le blocage ou l'endommagement de la planche de compensation.

3.Le milieu de mesure doit être compatible avec le matériau du boîtier du diaphragme central (316L); dans le cas contraire, précisez les exigences particulières lors de la commande.

4Ne pas appuyer sur le diaphragme du capteur avec des objets tranchants pour éviter une déformation ou une perforation causant des dommages au cœur.

5. Gardez le tube d'aération du noyau de mesure ouvert à l'atmosphère.

6.S'il y a des changements sur les fils de broche, consultez l'étiquette fixée sur le noyau.