Forneau industriel de fusion d'aluminium pour la production de liquide d'alliage propre et exempt de contamination

1Principe de fonctionnement du four de dosage et de rétention d'alliage d'aluminium

Le four de dosage pneumatique WDL est conçu pour prélever le métal sous la surface de

le liquide métallique dans le bain, ce qui peut éviter complètement la limace d'oxydation

L'utilisation d'un dispositif de dosage pneumatique de WDL peut améliorer considérablement la qualité du liquide d'alliage.

le four est conçu pour alimenter directement et automatiquement la machine de moulage sous pression

ou moule de gravité exempt de toute contamination.Pour alimenter le liquide en alliage,

La surpression se forme à l'intérieur de la chambre du four.Le niveau du liquide d'alliage

L'intérieur du tube de levage est soulevé d'abord jusqu'à ce que le liquide d'alliage soit sur le point de déborder.

la machine de moulage par gravure demande le liquide d'alliage, la pression à l'intérieur du four

La chambre sera augmentée de façon à ce que le liquide d'alliage puisse s'écouler.

La pression sera diminuée pour mettre fin à la posologie une fois la quantité prédéfinie atteinte.

Une fois le dosage terminé, le niveau de liquide est ramené au niveau d'alimentation pour le

la prochaine dose.

2. Exigences techniques

• tension de fonctionnement à trois phases et à cinq lignes: 3 ¢AC380V±10%, 50 Hz/60 Hz;
• Environnement de travail: - 10°C à + 50°C
• Point de rosée de sécheresse de l'air comprimé: -45°C
• Pression de l'air: 0,4 à 0,8 MPa
• Air comprimé dans le connecteur de sortie: DN25
• Volume instantané de l'air comprimé (plage de fluctuation de la pression de travail ≤ 0,15 Mpa) ≥ 30-40 L/S

3Principe de fonctionnement du four de dosage et de rétention d'alliage d'aluminium

Le four de dosage pneumatique WDL est conçu pour prendre le métal sous la surface du liquide métallique

Dans le bain, ce qui peut éviter complètement l'oxydation de la limace et

qualité du liquide d'alliage.Le four pneumatique de dosage WDL est conçu pour alimenter directement et

automatiquement à la machine de moulage sous pression ou au moule par gravité sans contamination.

Pour alimenter le liquide d'alliage, une surpression se forme à l'intérieur de la chambre du four.

Le liquide à l'intérieur du tube ascendant est soulevé en premier jusqu'à ce que le liquide d'alliage soit sur le point de déborder.

Dans le cas où la machine de moulage demande le liquide d'alliage, la pression à l'intérieur de la chambre du four sera

La pression sera réduite jusqu'à ce que le liquide d'alliage puisse s'écouler.

le dosage une fois la quantité prédéfinie atteinte.Après la fin du dosage, le niveau de liquide est augmenté

retourner au niveau d'alimentation pour la dose suivante.

4. Caractéristiques

• Casting de la chambre pour le corps entier
• Tenir le joint fermé du bain
• Réglage par rayonnement des tiges de carbure de silicium
• Système d'alimentation pneumatique de dosage, alimentation directe du four de stockage
• En fonction de la position d'alimentation, fonction hydraulique de levage du four
• Fonction de déversement hydraulique pour le changement et le nettoyage de la chambre de four