Ce système de ventilation avancé démontre une polyvalence environnementale exceptionnelle dans cinq matrices opérationnelles distinctes :

1. ‌Environnements de traitement difficiles‌
   Conçu pour les conditions thermiques et chimiques extrêmes prévalant dans les fonderies métallurgiques (fonctionnant à 800-1500 °C), les ateliers de galvanoplastie acides/alcalins (tolérance pH 2-13) et les installations de synthèse chimique à forte concentration de COV. Intègre des composants polymères résistants à la corrosion et des protocoles d'atténuation des chocs thermiques18.

2. ‌Zones à forte occupation humaine‌
   Optimisé pour l'épuration du CO₂ dans la fabrication de vêtements (30 à 50 personnes/100 m²), la filtration des particules dans les salles blanches d'assemblage électronique (conformité ISO Classe 8) et la modélisation ergonomique du flux d'air dans les cybercafés (6 à 8 ACH minimum)25.

3. ‌Écosystèmes agricoles contrôlés‌
   Modulation précise de l'humidité (précision de ±3 % HR) pour les serres hydroponiques et algorithmes de dissipation de l'ammoniac pour les bâtiments d'élevage (NH₃ <25 ppm de seuil), avec des cycles de ventilation ajustés au rayonnement photosynthétiquement actif16.

4. ‌Traitement des matériaux hygroscopiques‌
   Contrôle de la pression différentielle pour les usines textiles (maintenant 55 à 65 % HR pour le cardage du coton), avec une technologie de flux d'air antistatique pour la production de fibres synthétiques (résistance de surface <10¹¹Ω)58.

5. ‌Gestion de la masse thermique‌
   Technologie de déplacement d'air stratifié pour les entrepôts à grande hauteur (dégagement ≥12 m), intégrant une cartographie thermique basée sur l'IA pour la logistique de la chaîne du froid (ΔT≤2 °C sur les zones)