Chauffage par induction électrique d'axe d'IGBT éteignant le prix d'équipement de machine

1. Chaînes d'application d'induction éteignant la machine :

Quelques pièces en métal seront soumises aux charges telles que la torsion et le recourbement pendant l'utilisation. Dans ce cas, la couche extérieure supportera un effort plus élevé que le noyau. Quand une pièce en métal est soumise au frottement, sa couche extérieure sera lentement portée loin, ainsi sa couche extérieure doit avoir des propriétés telles que la dureté élevée, la résistance à l'usure forte, et la résistance élevée de fatigue. Son durcissement par trempe est de réaliser ces propriétés. Puisque l'extinction extérieure a les avantages de la petite déformation, du bas rendement de perte, économiseur d'énergie et élevé, elle est très utilisée dans la production et le traitement spécifiques.

2. principe de travail de l'extinction d'induction/durcissement/gâchant :

Le principe de travail du chauffage par induction est de mettre l'objet en métal dans l'inducteur adapté aux besoins du client d'équipement de chauffage par induction de fréquence intermédiaire. Quand un courant alternatif traverse l'inducteur, un champ magnétique alternatif avec la même fréquence de la laquelle le courant est produit autour de l'inducteur. Un vortex puissant est formé. Les courants de Foucault convertissent l'énergie électrique en chaleur, et l'extinction de surface des pièces en métal est facilement réalisée.

2. Paramètre technique d'induction à haute fréquence durcissant éteignant la machine :

3. Application de machine de durcissement par trempe d'induction :

(1) pour le durcissement de pièces d'auto et de pièces de moto.

(2) pour des pièces de machines, comme des vitesses, roues de transmission, axes, axes, axes de cannelure, durcissement de rotule.

(3) pour des machines-outils éteignant, comme le durcissement de machines-outils de rail de guide.

(4) pour la clé, les pinces, les machines de commande numérique par ordinateur, le marteau, la hache durcissant etc.

Le chauffage par induction est d'employer l'induction électromagnétique pour produire des courants de Foucault dans l'objet pour chauffer l'objet. Comparé à l'extinction ordinaire, l'extinction extérieure de chauffage par induction a les avantages suivants : D'abord, des pièces en métal peuvent être chauffées localement, sans chauffage global, avec la basse perte et la petite déformation ; en second lieu, la vitesse de chauffage est rapide et le temps est naturellement court, ainsi la surface est oxydée le contenu de carbone est très basse et la qualité est haute ; trois, l'équipement de fréquence moyenne de chauffage par induction économise l'énergie, consomme moins d'énergie, et épargne considérablement le coût de production ; quatre, aucune pollution, aucune flamme nue, aucune poussière, protection de l'environnement et sécurité ; cinq, cet équipement est automatisés, les opérations de commande numérique par ordinateur et le contrôle, faciles à utiliser.

Après la surface de chauffage par induction durcissant, la représentation des pièces en métal est considérablement augmentée. Spécifiquement, d'abord, sa valeur extérieure de dureté sera aussi haute que 2 HRC (note : Rockwell, l'unité de la valeur de dureté) que l'extinction ordinaire ; deuxièmement, parce qu'après que la surface d'induction éteignant, les grains de martensite de la couche durcie soient relativement petite, le carbure a la dispersion élevée et la dureté élevée, ainsi sa résistance à l'usure est évidemment beaucoup plus haut que cela après l'extinction ordinaire. Après, sa force de fatigue est sensiblement améliorée. Pour des objets en métal du même matériel, dans une certaine marge, la profondeur des augmentations durcies de couche, et des augmentations de résistance à fatigue. Cependant, quand la profondeur de la couche durcie est trop profonde, la résistance de fatigue diminuera et la fragilité augmentera. Par conséquent, la profondeur de la couche durcie devrait être modérée.