Les spécifications
Numéro de modèle :
MF-200KW
Lieu d'origine :
Chine
Quantité minimum d'achat :
1 jeu
Modalités de paiement :
T/T, D/P, Western Union, MoneyGram, D/A
Capacité d'approvisionnement :
marchandises 200SET/Month en stock
Heure de livraison :
10-15 jours ouvrables
Détails de l'' emballage :
Boîte en bois exportée
NOM :
Machine de pièce forgéee d'induction
Usage :
Pièce forgéee chaude pour l'acier, fer, S.S, de cuivre, en laiton
Taper :
MF-200KW
Diamètre fonctionnant :
1-150mm
Manière de travailler :
Système automatique
Puissance de sortie maximale :
200KW
Tension de travail :
380-460V*3Phase 50-60hz
Fréquence de travail :
1-15KHZ
Courant d'entrée :
320A
Courant de C.C :
400A
Cycle de service :
100% (température ambiante de 40 degrés)
façon de contrôler :
Infineon IGBT
Facteur de puissance :
0,98
Définition

Four de forgeage à chaud à induction à fréquence moyenne automatique MF-200KW pour le forgeage à chaud

Paramètre technique

TaperManière automatique MF-200KW
Puissance de travail380V/415V/440V/480V*3Phase 50-60HZ
La plage de tension de fonctionnement380-460 VCA
Puissance de sortie200KW
Diamètre de travail1-150mm
Courant d'entrée320A
Fréquence fluctuante1-15KHZ
Le débit d'eau de refroidissement>0.15-0.3Mpa 16L/Min
Point de protection de la température de l'eau40℃
Cycle de service100 % (température ambiante de 40 degrés)


Caractéristiques principales:
1. Utiliser le cylindre pour pousser la taille de la pièce, le système d'alimentation automatique, améliorer la vitesse de production et produire l'efficacité.
2. Ce système comprenant l'alimentation moyenne fréquence MF-200KW + four de forge + système d'alimentation, 3 parties, la pièce à usiner d'abord dans un système d'alimentation, puis envoyer au dispositif de transfert, pousser par le cylindre dans le four de forge pour chauffer, atteindre le certain temps, puis poussez la pièce à usiner par le cylindre.
3. Le module Infineon IGBT et les technologies d'inversion de troisième génération ont été utilisés ;Fiabilité accrue et coût de maintenance réduit.
4. Cycle de service de 100 %, le fonctionnement continu est autorisé à la puissance de sortie maximale.
5. Simple à installer, l'installation peut être effectuée très facilement par une personne non professionnelle;

6. Haute efficacité jusqu'à 98 %.
7. Économie d'énergie Jusqu'à 20 à 30 % par rapport à la machine SCR.
8. Technologie de redressement de diode Assurez-vous que l'usine haute puissance est de 0,98.
9. La technologie Soft Switch et le système de protection préfet (surchauffe, surintensité, sous-tension, surtension, défaillance de phase, manque d'eau) améliorent la bonne fiabilité.
10. Affichage de la puissance de chauffage, Puissance%, Courant, Tension, fréquence d'oscillation.
11. Poids léger, petite taille

12. Compteur de pression et de température de l'eau dans la machine, facile à vérifier la pression de l'eau et la température de l'eau pour le travail !


Application:
Chauffage (forgeage à chaud, montage à chaud et fusion):
1. Le forgeage à chaud vise à fabriquer les pièces de travail d'une certaine température (différents matériaux nécessitent des températures différentes) dans d'autres formes grâce à une presse à forger à l'aide d'une presse à poinçonner, d'une machine à forger ou d'autres équipements, par exemple, l'extrusion à chaud du boîtier de la montre, le flan de la montre , poignée, accessoire de moule, vaisselle de cuisine et de table, vaisselle d'art, pièce standard, attache, pièce mécanique fabriquée, serrure en bronze, rivet, goupille et goupille en acier.
2. Le raccord à chaud fait référence à la connexion de différents métaux ou métaux avec des non-métaux par le chauffage basé sur le principe de l'expansion à chaud ou de la fusion à chaud, par exemple, le soudage intégré du noyau en cuivre du radiateur d'ordinateur avec une feuille d'aluminium et une toile de haut-parleur, composé d'acier et tube en plastique, scellement de feuille d'aluminium (peau de dentifrice), rotor du moteur et scellement de l'élément chauffant électrique tubulaire.
3. La fusion vise principalement à faire fondre le métal en liquide en utilisant la haute température, qui s'applique principalement à la fusion du fer, de l'acier, du cuivre, de l'aluminium, du zinc ainsi que de divers métaux nobles.

Avantage
1.En utilisant l'IGBT Infineon de troisième génération, peut économiser 20 à 30 % d'électricité par rapport au type parallèle SCR.
et lampe de type tube à vide.Petite taille comparée au tube à vide de la lampe
Machine de chauffage par induction.

2. Commutateur d'air DELIXI
3. Toutes les vis de notre machine sont en acier inoxydable.
4. Pont de phase (Allemagne IXYS)
5.Température de l'eau et compteur de pression d'eau dans la machine, double protection pour la machine.

6. La machine de type Resonancce IGBT de la série, n'interférera pas avec d'autres équipements fonctionnant, pas besoin de transfromer d'entrée spécial pour faire fonctionner cette machine, ne polluera pas le réseau électrique !
7. Facile à utiliser, pas besoin d'ajuster la carte principale, pas besoin d'ajuster la connexion du condensateur lorsque vous voulez travailler sur une autre pièce.Peut travailler différentes pièces à usiner juste besoin de changer la connexion du transfromer.
8. Après avoir installé la machine dans notre société, vous pouvez l'utiliser directement.Très pratique.



Service après-vente:
1. Délai de garantie : Dans les 18 mois à compter de la date de livraison, 12 mois à compter de la date de réception.
2. Dans le cadre de la garantie, toutes les pièces sont gratuites pour le client, tout défaut causé par une raison non artificielle, tout problème de qualité tel que la conception,
fabrication, ou procédure se produit, nous fournirons des pièces de rechange après avoir détecté les défauts.

3. Si de gros problèmes de qualité surviennent en dehors de la période de garantie, nous enverrons la maintenance
technicien pour fournir un service de visite après vérification avec le client et facturer un prix avantageux.
5. Nous fournirons à l'acheteur un prix de revient à vie avec les matériaux et les pièces de rechange utilisés dans le fonctionnement du système, l'équipement
maintenance.

6. Les éléments mentionnés ci-dessus ne sont que des exigences de service après-vente de base, nous ferons plus de promesses liées à l'assurance qualité et à la garantie de fonctionnement
Four à induction à fréquence moyenne du four 320A de forgeage par induction automatique 200KWFour à induction à fréquence moyenne du four 320A de forgeage par induction automatique 200KWFour à induction à fréquence moyenne du four 320A de forgeage par induction automatique 200KW


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OURUIDA CO.,LTD

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4 Années
guangdong, foshan
Depuis 2000
Type d'entreprise :
Fabricant
Total annuel :
1,200,000.00-1,666,000.00
Nombre de salariés :
44~80
Niveau de certification :
Verified Supplier
Fournisseur de contact
Exigence de soumission