IMR en moulant en plastique de Shell Cover de protection de rouleau texturisé avec la sensation tactile adaptée aux besoins du client par l'OEM professionnel

IMR d'IMR dans les caractéristiques de moulage d'Ipad Shell de rouleau :

1. Le processus d'IMR adopte plus de technologie avancée d'impression de modèle, qui rend la finesse du modèle beaucoup plus haute que celle de la technologie d'écran en soie. L'adhérence du modèle est également très forte, et il n'est pas facile de se faner ;

2. Étant donné que la technologie d'IMR laisse une couche de modèle sur la surface en plastique après les chutes de film, la déformation de ce plastique est bien commandée, qui peut répondre aux exigences élevées pour la déformation des produits ;

3. Les produits d'IMR peuvent passer de divers essais de qualité bien et sont employés par beaucoup de marques à extrémité élevé ;

4. La capacité de production quotidienne de processus d'IMR a lieu très haut, avec presque 30 secondes de produire un produit et une qualité stable ;

5. Le coût de produits d'IMR n'est pas haut ;

6. Les caractéristiques ci-dessus rendent la technologie d'IMR appropriée aux scénarios avec de grandes quantités et aux conditions pour des modèles de surface de produit, des textures, et le degré de déformation

IMR d'IMR dans l'écoulement de processus de moulage de rouleau :

IMR d'IMR en introduction de processus de moulage d'Ipad Shell de rouleau :

Processus d'IMR (dans le rouleau de moulage) : Un film de transfert constitué en enduisant une couche de libération, la couche protectrice, la couche graphique, et la couche adhésive sur la surface du film d'ANIMAL FAMILIER comme transporteur. Le film de transfert est introduit dans la cavité de moule de la machine de moulage par injection par un conducteur de film. Sous l'action combinée de la chaleur et pression pendant le processus de moulage de la matière plastique de fonte chaude dans la machine de moulage par injection, la couche protectrice, avec les couches de graphique et de textes, et la couche adhésive, détachent du film et du transfert de transporteur d'ANIMAL FAMILIER sur la surface du produit en plastique, permettant au produit en plastique de recevoir la décoration et la protection pendant le processus de moulage. C'est un processus économisant économiseur d'énergie, favorable à l'environnement, main-d'oeuvre et matériau.

Pourquoi choisissez-nous

Nous sommes le premier fabricant professionnel de PIÈCES d'IMD en Chine, fondée en 2009, le parc industriel de la société couvre une aire de plus de 30000 mètres carrés, a un atelier protégé de la poussière à haute précision, et a presque 100 excellents personnels de gestion, la construction de 35 et personnel technique, 50 personnels de qualité, un total d'équipement de moulage des presque 500 employés, plus par injection de 500, et une capacité de production mensuelle de presque 15 millions de morceaux ; De machiner la recherche et développement pour mouler la production, l'impression de diaphragme, le bâti de diaphragme, le moulage par injection de diaphragme, l'inspection et l'emballage, il y a un processus de fabrication complet de processus.

opération protégée de la poussière d'atelier de Plein-processus

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