Ligne de production de tambour de machine à laver à chargement frontal - Type de sertissage/soudage

Description :

Cette ligne de production de tambours de machine à laver à chargement frontal offre une solution clé en main entièrement personnalisée, intégrant le conseil, la conception, la fabrication, l'installation, la mise en service et le support après-vente.
Grâce à une séquence précisément conçue — des anneaux d'équilibrage et des tôles de tambour à l'assemblage de la base en plastique — la ligne produit des tambours internes de haute qualité, structurellement robustes et précis sur le plan dimensionnel.

Des technologies avancées d'assemblage et de soudage de tôles (sertissage, soudage TIG, soudage plasma, soudage laser) garantissent que chaque tambour répond à des normes strictes de performance, de durabilité et de bruit. Le processus reflète la précision, l'efficacité et le savoir-faire à chaque étape.

Détails rapides :

• Produit: Ligne de production de tambours de machine à laver à chargement frontal

• Processus principaux: Sertissage, soudage TIG, soudage plasma, soudage laser

• Production: Tambours internes de machine à laver à chargement frontal de haute qualité

• Caractéristiques principales: Haute précision, haute efficacité, capacité personnalisable

• Applications: Fabrication de tambours de machine à laver de milieu à haut de gamme

• Intégration: Section d'emboutissage, section de soudage, section de formage

• Service: Solution clé en main avec support technique complet
  

Aperçu des principaux processus :

• Sertissage:
  Une méthode d'assemblage de métaux durable créant des joints imbriqués sans soudure ni adhésifs. Offre une excellente étanchéité à l'air, à l'eau, une résistance aux vibrations et une fiabilité à long terme.

• Soudage TIG:
  Processus économique et efficace (jusqu'à 4 500 mm/min) adapté aux lignes de production économiques où les exigences en matière de déformation sont modérées. Utilisé par des fabricants tels que Qingdao Hisense et Haier.

• Soudage plasma:
  Offre une stabilité et une pénétration supérieures de l'arc avec des soudures nettes et uniformes à un coût modéré. Idéal pour la production de milieu de gamme, adopté par Hefei Meiling et Whirlpool.

• Soudage laser:
  Soudage à grande vitesse (jusqu'à 5 000 mm/min), de haute précision, avec des zones affectées par la chaleur et une déformation minimales. Parfait pour les tambours haut de gamme nécessitant un faible bruit et une longue durée de vie. Utilisé par Gree pour améliorer la compétitivité des produits.

Sections d'équipement :

• Section d'emboutissage: Emboutissage de haute précision des tôles et des composants du tambour.

• Section de soudage: Choix du soudage TIG, plasma ou laser en fonction du budget et des exigences de qualité.

• Section de formage: Façonnage final et assemblage des anneaux d'équilibrage, des tôles de tambour et des bases.

Tableau comparatif technique des méthodes de soudage :