Voici la traduction professionnelle en anglais de la description de la paillasse ultra-propre en couches :

‌Paillasse à flux laminaire‌
Une paillasse à flux laminaire utilise un système de filtration d'air à haute efficacité pour générer un flux d'air unidirectionnel (vertical ou horizontal), créant un environnement d'exploitation localisé à haute propreté. Sa fonction principale est de protéger les échantillons contre la contamination. Les principales caractéristiques et applications sont les suivantes :

I. Principes et structure de base

1. ‌Mécanisme du flux laminaire‌
   L'air ambiant est pré-purifié par un filtre primaire, pressurisé dans une chambre de plénum via une soufflante, puis filtré à travers un filtre HEPA pour former un flux d'air unidirectionnel stable (vertical ou horizontal)
   • ‌Flux laminaire vertical‌ : Le flux d'air de haut en bas empêche l'exposition directe des opérateurs ; idéal pour les applications biomédicales à haut risque
   • ‌Flux laminaire horizontal‌ : Le flux d'air horizontal vers l'extérieur offre un espace de travail plus grand ; couramment utilisé dans l'électronique
2. ‌Classe de propreté‌
   La zone de travail atteint la classe 100 (ISO Classe 5) de propreté : ≤3,52 particules (≥0,5μm) par litre
3. ‌Composants principaux‌
   Incluent des filtres primaires/HEPA, une soufflante, une surface de travail en acier inoxydable, une lampe germicide UV et un système de contrôle intelligent (par exemple, un écran tactile pour le réglage de la vitesse du vent)

II. Classification et sélection

III. Applications principales

• ‌Biomédecine‌ : Culture cellulaire, préparation de vaccins, remplissage de préparations aseptiques (taux de contamination <0,8 %)
• ‌Tests médicaux‌ : Isolement des virus, détection des acides nucléiques (empêche la contamination par aérosols)
• ‌Fabrication de précision‌ : Assemblage de composants électroniques, production d'instruments optiques (anti-poussière/antistatique)
• ‌Alimentation et recherche‌ : Tests microbiens, édition génétique (par exemple, CRISPR), garantit la précision expérimentale

IV. Instructions d'utilisation et d'entretien

1. ‌Exigences environnementales‌
   Température : 5 – 35 °C ; humidité ≤ 85 % ; éviter les environnements poussiéreux/explosifs
2. ‌Fonctionnement sûr‌
   • Stériliser avec une lumière UV pendant 30 minutes avant utilisation ; garder le guichet en verre partiellement fermé pendant le fonctionnement
   • Surveiller régulièrement la vitesse du vent (0,3 – 0,6 m/s pour le flux vertical) et la pression différentielle du filtre
3. ‌Cycle d'entretien‌
   • Nettoyer le filtre primaire mensuellement ; remplacer le filtre HEPA tous les 2 – 3 ans (varie selon l'environnement)
   • La durée de vie de l'équipement est corrélée à la propreté de l'air ; intervalles plus courts dans les régions tropicales

V. Évolution technologique

Les modèles modernes (par exemple, VD-650) sont dotés de commandes intelligentes pour le réglage progressif de la vitesse du vent et l'affichage de la pression en temps réel ; les moteurs CC réduisent la consommation d'énergie de 30 %, tandis que l'acier inoxydable améliore la résistance à la corrosion. Les unités haut de gamme comprennent une surveillance dynamique du débit d'air pour limiter les fluctuations de vitesse à ≤ 20 %

Données techniques

Détails du produit