Notre entreprise est un leader dans l'industrie des brise-roches hydrauliques, reconnue pour la qualité exceptionnelle de ses produits, ses processus de fabrication innovants et son support client dédié. Découvrez ce qui nous distingue :
Nous utilisons uniquement des matériaux de haute qualité et des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité pour garantir que nos brise-roches hydrauliques et leurs composants offrent une durabilité et des performances maximales dans les applications exigeantes.
Nos installations de production utilisent une technologie de pointe, notamment le forgeage de précision, le traitement thermique avancé et le soudage robotisé. Ces processus améliorent la résistance du produit, la résistance à l'usure et offrent une finition impeccable.
Nous nous engageons à fournir un support réactif et professionnel, de la sélection et de la personnalisation des produits au service après-vente. Notre équipe expérimentée est toujours prête à répondre à vos besoins et à assurer votre satisfaction.
Choisissez notre entreprise pour des brise-roches hydrauliques fiables et performants et bénéficiez des avantages de la qualité, de l'innovation et d'un service axé sur le client.
La plupart de nos produits, tels que les axes de tiges, sont fabriqués à l'aide de techniques de forgeage, ce qui améliore la durabilité et la précision. Bien que l'étirage à froid soit moins cher et couramment utilisé sur le marché, il entraîne une qualité inférieure. Nous n'utilisons l'étirage à froid que pour des modèles spécifiques (par exemple, HB20G, HB30G et SB121) et nous nous assurons que les matériaux sont de la plus haute qualité.
Des étapes supplémentaires comme le chanfreinage et le perçage des trous de levage sont effectuées pour améliorer la fonctionnalité et la sécurité, ce que de nombreux concurrents omettent par commodité.
Pour les composants tels que les cylindres, nous utilisons le CQT (Traitement thermique de cémentation), atteignant une épaisseur de couche résistante à l'usure de 1,5-1,7 mm, ce qui est nettement supérieur à la norme de l'industrie de 1,1-1,3 mm. Cela garantit une durée de vie plus longue du produit et de meilleures performances.
Nous effectuons également un meulage de précision, une étape souvent omise par les concurrents, pour garantir une finition impeccable.
Nous utilisons exclusivement des matériaux de haute qualité, tels que :
20CrMo (pièces forgées pour cylindres moyens, supérieures aux matériaux moulés ou de rebut utilisés par d'autres).
20Cr2Ni4A/616V pour les pistons, offrant une résistance et une résistance à l'usure exceptionnelles.
Q355 (épaisseur de 22 mm pour les coques), par rapport au Q235 moins cher couramment utilisé par les concurrents.
Notre 20Cr2Ni4A avec traitement CQT coûte 2 793 RMB (environ 300 USD de plus) par rapport au 42CrMo standard avec traitement QT (665 RMB).
Notre 20CrMo avec CQT atteint une couche d'usure de 1,8-2,0 mm(630 RMB), tandis que les concurrents proposent généralement 1,1-1,3 mm(252 RMB).
Nous possédons de solides capacités de R&D, ce qui nous permet de personnaliser les produits en fonction des exigences des clients. Cette flexibilité garantit que nos solutions répondent aux divers besoins industriels.
Garantie d'un an: Soutenu par une équipe après-vente professionnelle.
Résolution rapide des réclamations: Nous nous efforçons de résoudre les problèmes dans les 8 heures, ce qui minimise les temps d'arrêt pour les clients.
Nous invitons les clients à visiter nos installations pour constater de visu nos processus avancés et nos mesures de contrôle de la qualité. Notre équipe fournit des conseils complets lors de ces visites pour présenter notre excellence en matière de fabrication.
Nos produits peuvent être plus chers, mais l'investissement est justifié par :
Une durabilité inégalée(forgeage, traitement CQT).
Des matériaux supérieurs(alliages de haute qualité).
Une ingénierie de précision(meulage, chanfreinage).
Un support fiable(personnalisation, service après-vente rapide).
Choisissez-nous pour des produits qui offrent une valeur et des performances à long terme.
| Spécification | Unité | GCB60V |
|---|---|---|
| Excavatrice appropriée | Tonne | 4-7 |
| Poids en fonctionnement | Kg | 275 |
| Débit d'huile requis | l/min | 40-70 |
| Pression de réglage | Bar | 170 |
| Pression de fonctionnement | Bar | 110-140 |
| Énergie d'impact | Joule | 677 |
| Taux d'impact | Bpm | 500-900 |
| Diamètre du tuyau | Pouce | 1/2 |
| Niveau sonore | DB | 109 |
| Diamètre de l'outil | mm | 68 |
| Accessoire | Quantité | |
|---|---|---|
| Burin | 2 | |
| Tuyaux d'huile hydraulique | 2 | |
| Kit de chargement d'azote Avec manomètre |
1 | |
| Bouteille d'azote | 1 | |
| Manuel d'utilisation | 1 | |
| Rapport d'inspection de la qualité | 1 | |
Boîte en bois d'exportation standard