• Conception compacte :Taille plus petite que les moteurs hydrauliques comparables avec un couple de sortie équivalent
• Performance efficace :Caractéristiques exceptionnelles à basse vitesse et couple élevé avec une vitesse minimale stable de 15 tr/min
• Large plage de cylindrée :8cc/r à 1600cc/r avec une sortie de couple supérieure dans la plage optimale de 10 à 500 tr/min
• Fonctionnement bidirectionnel :Prend en charge la rotation dans le sens horaire et anti-horaire avec une régulation de vitesse en continu
• Ingénierie de précision :Fonctionnement en douceur avec un faible bruit et une faible inertie de rotation pour un démarrage facile de la charge
• Construction durable :Conception structurelle brevetée avec une résistance à la pression améliorée (jusqu'à 10 MPa de contre-pression)
• Rentable :Rapport couple/poids supérieur par rapport aux alternatives de moteurs à plongeur

Équipement d'excavation, machines de moulage par injection, camions à bagages d'aéroport et autres applications nécessitant des systèmes d'entraînement à basse vitesse et de haute précision.

• Support fixe rigide requis pour éviter les dommages dus aux vibrations
• L'arbre de sortie et l'accouplement doivent maintenir un alignement coaxial strict (erreur de verticalité ≤0,1 mm)
• Procédure de démarrage : Remplir le carter du moteur avec de l'huile hydraulique propre et le faire fonctionner pendant 1 heure à ≤30 % de la pression de service maximale

• Le tuyau de vidange d'huile doit être raccordé séparément au réservoir (contre-pression de l'huile de retour ≤0,3 MPa)
• Pour une contre-pression supérieure à 5 MPa, utilisez un raccord de tuyau de vidange d'huile dédié
• Les applications en série nécessitent des débits et des pressions nominales de moteur correspondants avec une vanne d'équilibrage du débit

• Changement initial de l'huile hydraulique après 200 heures de fonctionnement
• Nettoyage régulier du filtre et surveillance de la contamination de l'huile
• Contrôles fréquents des performances des joints, en particulier dans les systèmes en série
• Envisager un tuyau de fuite externe pour la réduction de la pression de la coque si nécessaire

• Les applications à impact haute fréquence (par exemple, les disjoncteurs) nécessitent des tests supplémentaires d'étanchéité et de résistance à la pression
• Éviter les charges radiales au-delà des spécifications de conception - des modèles spéciaux avec des roulements à rouleaux coniques doubles sont nécessaires pour les applications à force radiale élevée