L'équipement de coulée à l'eau se réfère aux machines et outils utilisés dans la production de produits en béton coulé à l'eau.Le béton mouillé est une méthode de production de produits en béton où un mélange de béton à forte inclinaison est versé dans un moule et laissé s'installer et durcirCe procédé est couramment utilisé pour la fabrication de divers produits en béton préfabriqué tels que des panneaux architecturaux, des pavés, des murs de soutènement et d'autres éléments structurels.Voici quelques exemples d'équipements de coulée humide:
1Le mélangeur de béton: la production de moulage humide commence souvent par un mélangeur de béton.Le mélangeur peut être un mélangeur de casseroles, qui a des lames tournantes qui mélangent soigneusement les ingrédients, ou un mélangeur planétaire, qui utilise plusieurs lames de mélange pour obtenir un mélange de haute qualité.
2Les moules: Les moules mouillés sont utilisés pour former le béton en produit désiré.Ces moules sont généralement fabriqués en acier ou d'autres matériaux durables et peuvent être conçus sur mesure pour produire des formes et des motifs spécifiquesLes moules peuvent aller de simples moules plats pour les pavés à des moules complexes pour les panneaux architecturaux.
3Les agents de démoulage: pour faciliter le processus de démoulage et empêcher le béton de coller aux moules, des agents de démoulage sont appliqués.ou poudres et contribuent à assurer un retrait en douceur et facilité du produit de béton durci des moules.
3Équipement de vibration: La vibration est un élément essentiel du processus de coulée à l'humidité car elle aide à consolider le mélange de béton, à éliminer les vides d'air et à améliorer la résistance et la finition globales du produit.Équipement de vibration, tels que les tables vibrantes ou les bardeaux vibrants, est utilisé pour appliquer des vibrations aux moules pendant les étapes de coulée et de nivellement.
4Équipement de distribution de béton: la production de fonte humide nécessite souvent un système de distribution du mélange de béton dans les moules.ou pompes qui transportent le béton du mélangeur aux moules.
5.Chambres de durcissement: après que le béton a été versé dans les moules, il doit être correctement durci pour gagner en résistance et en durabilité.généralement par contrôle de température et d'humiditéCes chambres peuvent être des structures simples ou des systèmes plus avancés avec des commandes automatisées.
Spécification
Nom | Modèle | Spécification | Taille (en mm) | Puissance (Kw) | Capacité ((m2/jour) | Poids (en kg) |
Machines de coulée à l'eau humide | Le numéro de série est le numéro de série de l'appareil. |
Le moteur hydraulique; l'alimentation automatique; alimentation par vibration et réglage du temps |
7000*1000*1800 | 12.7 | 1000 à 1500 | 2000 |
Machines de coulée à l'eau humide | Le numéro de série est le numéro de série. | Appareil à chaîne, alimentation automatique, vibration automatique | 8000*1100*1600 | 4.05 | 800 à 1000 | 1500 |
Applications
Les machines à moulage par moulage sont adaptées à différents moules en silicone, en caoutchouc et en plastique, dont la taille varie de 200*200 mm à 1500*1500 mm,disponible pour la production de pierre artificielle à la fois pour les moules de tuiles de pavage, les moules 3D pour murs, les moules pour panneaux muraux, les moules en pierre au bord de la route, les moules pour murs de soutènement, les moules pour bouchons de murs, etc.
Soutien et services
Le support technique et les services des machines de coulée à l'eau humide comprennent: