Les spécifications
Lieu d'origine :
Hénan, Chine
Forme :
Blocage
Matériel :
Spinelle
Contenu SiO2 (%) :
0,6%
Contenu Al2O3 (%) :
9 à 12%
Contenu de MgO (%) :
87-90%
Contenu en OCA (%) :
1,5%
Réfractaire (Degré) :
1770°< Refractoriness< 2000°
Contenu d'hôte (%) :
-
Teneur en SiC (%) :
-
Numéro de modèle :
HT
Service de traitement :
Pliage, soudage, poinçonnage, déroulage, découpe, moulage
Densité en vrac ((g/cm3) :
2.9 à 3.05
Taille :
Taille personnalisée
Couleur :
Jaune
Résistance au broyage à froid/Mpa :
55 à 90
Porosité apparente/% :
13-16%
Température de fonctionnement :
1600 à 1900
Nom :
Briques réfractaires à base d'aluminium de magnésium
Quantité minimale de commande :
10 tonnes
Définition
Briques de spinelle de magnésium pour les zones de transition supérieures et inférieures, sans chrome pour une température de coque réduite
 
 
Description du produit

Description de la brique à base de spinel de magnésie:

Résistant aux abrasifs Magnésium Alumine Spinel Brique réfractaire Pour four rotatif

Les briques à spinelle de magnésium sont un matériau réfractaire alcalin à haute performance largement utilisé dans les environnements industriels à haute température, tels que les fours rotatifs de ciment, la métallurgie non ferreuse, les fours à chaux,l'industrie du verre et d'autres domaines qui doivent résister à des températures extrêmes et à l'érosion chimiqueVoici quelques caractéristiques clés et l'introduction de la brique à spinelle de magnésium:

Contenu en MgO % 87-90% Degré de réfractabilité 1770° Réfractabilité 2000° Briques en spinelle de magnésium pour une température de coque optimale
Principaux composants de la brique à spinelle de magnésium
Résistant aux abrasifs Magnésium Alumine Spinel Brique réfractaire Pour four rotatif

Periclite (MgO): fournit le cadre de base et la résistance à haute température du corps de brique.
Spinel d'aluminate de magnésium (MgAl2O4): est une solution solide stable qui améliore la résistance de la brique à l'attaque chimique et la stabilité du choc thermique.

 
Contenu en MgO % 87-90% Degré de réfractabilité 1770° Réfractabilité 2000° Briques en spinelle de magnésium pour une température de coque optimaleContenu en MgO % 87-90% Degré de réfractabilité 1770° Réfractabilité 2000° Briques en spinelle de magnésium pour une température de coque optimale

Briques spinélières à base d'aluminium de magnésium
Résistant aux abrasifs Magnésium Alumine Spinel Brique réfractaire Pour four rotatif
Il utilise comme matière première de bonne qualité la magnésitée fondue et le clinker mgo-cr fondu, formés sous haute pression et brûlés à haute température.
Il est résistant à la corrosion.
Utilisation principale pour les fours de raffinage secondaires VOD, AOD, SKF, LF, RH, etc.
 Contenu en MgO % 87-90% Degré de réfractabilité 1770° Réfractabilité 2000° Briques en spinelle de magnésium pour une température de coque optimaleContenu en MgO % 87-90% Degré de réfractabilité 1770° Réfractabilité 2000° Briques en spinelle de magnésium pour une température de coque optimale

Avantages deBriques spinélières à base d'aluminium de magnésium

Produits ayant une capacité anti-corrosion alcaline, une capacité anti-érosion, une bonne stabilité thermique, une résistance élevée, moins de pollution, RUL
avantages
 
Spécification détaillée
Spécifications détaillées deBriques spinélières à base d'aluminium de magnésium
 
Le numéro d'enregistrement
Le numéro d'enregistrement
Le numéro de série FM-MA90
MgO en pourcentage
85
88
90
Al2O3 %
7
6.5
6.5
SiO2 en %
4
2.4
1.2
CaO %
1.5
1.3
1.2
Fe2O3 en %
1.7
1.4
1.0
Pourcentage de porosité apparente
17
17
17
Densité en vrac (g/cm3)
2.93
2.93
2.94
Résistance au broyage à froid (MPa)
50
50
55
Réfractabilité sous charge (°C)
1610
1650
1700
Résistance aux chocs thermiques (en fois)
3 à 6
3 à 6
3 à 6
Taille standard: 230 x 114 x 65 mm, Taille spéciale et service OEM sont également fournis
La taille est précise, fournissant des types de formes selon le dessin du client
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Caractéristiques de la brique Spinel en aluminium et magnésium
Résistance élevée:Grâce à la formation sous haute pression et à la frittage à haute température, les briques en spinale en magnésium-aluminium ont obtenu une résistance mécanique élevée et peuvent résister à de lourdes charges et à l'usure.
Stabilité au choc thermiqueEn raison de la différence de coefficients d'expansion thermique de ses composants, de minuscules pores se forment à l'intérieur du corps de brique,qui aide à absorber la contrainte thermique et à réduire les dommages causés par des changements de température soudains.
Résistance aux attaques chimiques:La structure de spinelle peut résister à l'érosion des substances acides et de certaines substances alcalines, particulièrement adaptée aux zones en contact avec le clinker dans les fours à ciment.
Faible porosité:Réduit la perméabilité du matériau et améliore la densité et la durabilité de la structure globale.
Longue durée de vie:Dans la zone de transition et la zone de cuisson du four rotatif à ciment, les briques de spinels en magnésium et en aluminium peuvent être consommées en synchronisation avec les matériaux du four,prolonger la durée de vie globale de la doublure du four.

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Applications du produit

Applications des briques à spinels à base d'alumine de magnésium
Ciment four rotatif: zones de transition supérieure et inférieure et zones de cuisson.
Métallurgie non ferreuse: tels que les fours de fusion pour le cuivre, le nickel, le plomb et le zinc.
Forne à chaux: zone à haute température.
Industrie du verre: régénérateur et toit de four réverbérateur.


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Détails du produit

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Emballage et expédition

 Emballage de lbriques à spinels à base d'alumine de magnésium

1.sur palettes en bois avec revêtement en plastique: taille de palettes en bois: 930*930 ou 1000*1000mm,
2.Poids de chargement de chaque palette: 1,5 à 2,0 tonnes,
3.230*114*65mm: 512 pièces/palette, 230*114*75mm: 48 pièces/palette.

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 Transport aériende rbriques à spinels à base d'alumine de magnésium

 

1Notre emballage est selon la demande du client.
2- les marchandises normalement livrées par voie maritime
3- Expédition par express
4Nous expédierons et livrerons les marchandises en temps opportun, la qualité et la quantité sont garanties, et également conformément au contrat et aux exigences du client complètement.

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Le coin de l'atelier

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Pourquoi nous choisir?

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1Un professionnel fort:
Notre entreprise a trente ans d'expérience dans la production de produits réfractaires.surveillance de la qualité et livraison de colis, et s'assurer que les produits sont qualifiés à 100%.


2- approvisionnement annuel:
Notre société a passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 et la certification SGS. Et l'offre annuelle de produits réfractaires en forme et en forme est de 28 800-35 000 tonnes.


3Expériences à l'exportation:
Nous avons maintenant un réseau de vente mondial qui touche Taïwan, la Russie, le Vietnam, le Pakistan, la Bulgarie, la France, l'Inde, le Congo, l'Angola, l'Afrique du Sud, etc.


4Équipement de production:
Les équipements de production et d'essai sont neufs, entièrement et automatiquement ou semi-automatiquement.


5Équipement d'essai:
Les équipements d'essai de notre société sont les suivants:
Testeur RUL à haute température
Testeur de densité en vrac
Le testeur de pression
Testeur de réfractabilité

 

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Certificats

 

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Visite du client

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Forme :
Blocage
Matériel :
Spinelle
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0,6%
Contenu Al2O3 (%) :
9 à 12%
Contenu de MgO (%) :
87-90%
Fournisseur de contact
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Henan Hongtai Kiln Refractory Co.,Ltd.

Verified Supplier
2 Années
henan, zhengzhou
Depuis 2012
Total annuel :
10000000-50000000
Nombre de salariés :
100~200
Niveau de certification :
Verified Supplier
Fournisseur de contact
Exigence de soumission