Résistant à l'oxyde inoxydable 17-7PHApplications
L'acier inoxydable de qualité 17-7 se trouve principalement dans les rondelles et les ressorts.
Il est utilisé dans des applications nécessitant une résistance élevée et une résistance à la corrosion
Il est également utilisé dans des pièces complexes en raison de sa faible distorsion lors du traitement thermique.
Saldabilité
L'acier inoxydable de qualité 17-7 peut être soudé à l'aide de techniques de soudage par arc et résistance.Il n'est pas nécessaire d'effectuer des procédés de préchauffage et de recuit après soudage..
Le repassage
L'acier inoxydable de qualité 17-7 est recuit à 1066 °C pendant 3 min pour une épaisseur de 2,5 mm, suivie d'un refroidissement à l'air.
Le vieillissement
Le vieillissement de l'acier inoxydable de qualité 17-7 peut être effectué à 1177 ° C (2150 ° F) pendant 4 heures, suivi d'un refroidissement.Il est réchauffé à 844 °C (1550 °F) pendant 24 h et refroidi, et chauffé à 760 °C pendant 16 h, suivi d'un refroidissement pour compléter le processus de durcissement par précipitation.
Travail à froid
L'acier inoxydable de qualité 17-7 peut être facilement usiné à froid par des méthodes courantes dans l'état A.
Travail à chaud
Le matériau traité par solution est fortement travaillé à froid, ce qui donne lieu à un matériau de condition C.
Le matériau en état C est chauffé à 482 °C (900 °F) pendant 1 heure dans l'état CH900, suivi d'un refroidissement.Le matériau traité par solution est chauffé à 955°C (1750°F) pendant 10 min après fabrication dans l'état A1750 suivi d'un refroidissement rapide à température ambiante.
Dans un délai d'une heure après traitement à l'état A1750, il est refroidi à -73 °C (-100 °F) pendant 8 heures à l'état R100. Il est ensuite chauffé à 510 °C (950 °F) pendant 90 min à l'état RH 950 suivi de refroidissement.Après fabrication, il est chauffé à 760°C (1400°F) pendant 90 min dans l'état T.
Dans les 60 min de refroidissement, il est ensuite refroidi à 13°C pendant 30 min. À partir de la condition T, il est chauffé à 565°C pendant 90 min dans la condition TH1050 suivie de refroidissement.
17-7ph (631) Composition chimique
Élément |
Contenu (%) |
Fer, Fe |
70 à 75% |
Chromie, Cr |
16.0 à 18.0 |
Le nickel, Ni |
6.50 à 7.75 |
Silicium, Si |
1.0 |
Manganèse, Mn |
1.0 |
Aluminium, Al |
0.75 contre 1.50 |
Carbone, C |
0.090 |
Soufre, S |
0.040 |
Phosphore, P |
0.040 |
17-7PH Propriétés mécaniques
Propriétés |
Pour la métrique |
Impérial |
Résistance à la traction |
1275 MPa |
184900 psi |
Résistance au rendement |
1030 MPa |
149000 psi |
Résistance à la fracture (longitudinale, 44 HRC) |
76 MPa-m1⁄2 |
69.2 ksi-en1⁄2 |
Module élastique |
204 GPa |
29588 ksi |
Ratio de Poisson |
0.27 à 0.30 |
0.27 à 0.30 |
L'allongement à la rupture |
6% |
6% |
Réduction de la superficie |
10% |
10% |
Dureté, Rockwell C |
41 |
41 |
Tailles et spécifications disponibles
17-7PH/631 tailles et spécifications des plaques en acier inoxydable |
Grade |
Le produit doit être présenté à l'essai. |
Coils en acier inoxydable laminés à froid |
Épaisseur: 0,3 mm à 3,0 mm, largeur: 1000 mm à 2000 mm,surface: 2B/BA/SB/8K/HL/1D/2D, etc. |
Coils en acier inoxydable laminés à chaud |
Épaisseur: 3,0 mm - 16 mm, largeur: 1000 mm - 2000 mm Surface: n°1 / décapage |
La norme |
La valeur maximale de l'échantillon est déterminée en tenant compte de la teneur en dioxyde de carbone de l'échantillon, en tenant compte de la teneur en dioxyde de carbone du produit. |
