Acier inoxydable duplex 17-7PHApplications
L'acier inoxydable de nuance 17-7 est principalement utilisé dans les rondelles et les ressorts.
Il est utilisé dans les applications qui nécessitent une résistance élevée et une résistance à la corrosion.
Il est également utilisé dans les pièces complexes en raison de sa faible distorsion lors du traitement thermique.
Aptitude au soudage
L'acier inoxydable de nuance 17-7 peut être soudé en utilisant des techniques de soudage à l'arc et par résistance. Un blindage au gaz inerte est préférable pendant le soudage par fusion afin de réduire l'oxydation de l'aluminium. Il n'est pas nécessaire d'effectuer des processus de préchauffage et de recuit après soudage.
Recuit
L'acier inoxydable de nuance 17-7 est recuit à 1066°C (1950°F) pendant 3 minutes pour 2,5 mm (0,1 po) d'épaisseur, suivi d'un refroidissement à l'air.
Vieillissement
Le vieillissement de l'acier inoxydable de nuance 17-7 peut être effectué à 1177°C (2150°F) pendant 4 heures, suivi d'un refroidissement. Ce processus est suivi d'un chauffage à 1078°C (1975°F) pendant 4 heures et d'un refroidissement. Il est à nouveau chauffé à 844°C (1550°F) pendant 24 heures et refroidi, puis chauffé à 760°C (1400°F) pendant 16 heures, suivi d'un refroidissement pour compléter le processus de durcissement par précipitation.
Travail à froid
L'acier inoxydable de nuance 17-7 peut être facilement travaillé à froid en utilisant des méthodes courantes dans l'état A.
Travail à chaud
Le matériau traité en solution est fortement travaillé à froid, ce qui donne un matériau de l'état C.
Le matériau de l'état C est chauffé à 482°C (900°F) pendant 1 heure dans l'état CH900, suivi d'un refroidissement. Le matériau traité en solution est chauffé à 955°C (1750°F) pendant 10 minutes après la fabrication dans l'état A1750, suivi d'un refroidissement rapide à température ambiante.
Dans l'heure suivant le traitement à l'état A1750, il est refroidi à -73°C (-100°F) pendant 8 heures dans l'état R100. Il est ensuite chauffé à 510°C (950°F) pendant 90 minutes dans l'état RH 950, suivi d'un refroidissement. Après la fabrication, il est chauffé à 760°C (1400°F) pendant 90 minutes dans l'état T.
Dans les 60 minutes suivant le refroidissement, il est ensuite refroidi à 13°C (55°F) pendant 30 minutes. À partir de l'état T, il est chauffé à 565°C (1050°F) pendant 90 minutes dans l'état TH1050, suivi d'un refroidissement.
Composition chimique du 17-7ph (631)
| Élément |
Teneur (%) |
| Fer, Fe |
70 - 75% |
| Chrome, Cr |
16,0 - 18,0 |
| Nickel, Ni |
6,50 - 7,75 |
| Silicium, Si |
1,0 |
| Manganèse, Mn |
1,0 |
| Aluminium, Al |
0,75 - 1,50 |
| Carbone, C |
0,090 |
| Soufre, S |
0,040 |
| Phosphore, P |
0,040 |
Propriétés mécaniques du 17-7PH
| Propriétés |
Métrique |
Impérial |
| Résistance à la traction |
1275 MPa |
184900 psi |
| Limite d'élasticité |
1030 MPa |
149000 psi |
| Résistance à la rupture (longitudinale, 44 HRC) |
76 MPa-m½ |
69,2 ksi-in½ |
| Module d'élasticité |
204 GPa |
29588 ksi |
| Coefficient de Poisson |
0,27-0,30 |
0,27-0,30 |
| Allongement à la rupture |
6% |
6% |
| Réduction de surface |
10% |
10% |
| Dureté, Rockwell C |
41 |
41 |
Tailles et spécifications disponibles
| Tailles et spécifications des tôles d'acier inoxydable 17-7PH/631 |
| Nuance |
17-7PH/631/UNS S17700/SUS631 |
| Bobine d'acier inoxydable laminée à froid |
Épaisseur : 0,3 mm - 3,0 mm, Largeur : 1000 mm - 2000 mm, Surface : 2B/BA/SB/8K/HL/1D/2D etc. |
| Bobine d'acier inoxydable laminée à chaud |
Épaisseur : 3,0 mm - 16 mm, Largeur : 1000 mm - 2000 mm Surface : No.1/décapage |
| Norme |
ASTM A240/A480, ASTM B688, ASTM B463/SB463, ASTM B168/SB168, ASTM B443/SB443/B424/SB424B625/SB625 B575/SB575, JIS G4303, BS 1449, DN17441, G4305 |
