1,2311 plaque d'acier de moule de résistance à la corrosion de P20 Prehardening avec l'épaisseur 12-250mm

Prehardening la résistance à la corrosion mécanique du comportement 1,2311 P20 Prehardening de résistance à la corrosion de résistance à l'usure le matériel de plaque d'acier qu'en plastique de moule est un acier à outils souple et faiblement allié qui est caractérisé par bonne dureté aux niveaux modérés de force. La plaque d'acier P20 en acier de moule de Prehardening de but spécial est utilisée généralement pour les cavités et l'outillage en plastique de moulage par injection et pour des matrices de moulage mécanique sous pression pour le zinc. Le matériel de plaque d'acier du moule P20 est typiquement vendu en état pré-durci à une dureté d'approximativement 300 HBW. Et avec bon coupant la propriété mécanique et la résistance à la corrosion

1,2311 le matériel de plaque d'acier en plastique de moule de résistance à la corrosion de P20 Prehardening est un acier à outils souple et faiblement allié qui est caractérisé par bonne dureté aux niveaux modérés de force. La plaque d'acier P20 en acier de moule de but spécial est utilisée généralement pour les cavités et l'outillage en plastique de moulage par injection et pour des matrices de moulage mécanique sous pression pour le zinc. Le matériel de plaque d'acier du moule P20 est typiquement vendu en état pré-durci à une dureté d'approximativement 300 HBW.

L'acier à outils P20 diffère du secteur au secteur dans les différents pays. Les Européens emploient généralement les matériaux standard (1,2311 et 1,2312), alors que dans la norme d'industrie sidérurgique du Japon, PX5 est les nouveaux P20 standard. Et les pays des Amériques, évaluent 1,2311 P20 en acier est plus et a extensivement employé le matériel en acier de catégorie. En Chine, 3CrM2Mo est l'équivalent en acier de la catégorie P20, qui est dans les spécifications standard d'acier à outils de GB/T 1299.

1,2311 des aciers à outils P20 nitrided ou sont carburés. Ces P20 moulent les matériaux en acier que les aciers sont capables de l'usinage dans les matrices et les moules complexes et grands. La plaque d'acier P20 matérielle et les barres rondes sont en grande partie employées dans l'état carburé. La présence du chrome et du nickel augmente la dureté et la dureté du matériel en acier de la catégorie P20 de moule.

1,2311 propriétés d'acier à outils du moule P20

Propriétés physiques

Densité : 0,284 lb/in3 (7861 kg/m3)

Densité : 7,86

Module d'élasticité : 30 x 106 livres par pouce carré (207 GPa)

Conduction thermique :

24 Btu/ft/hr/°F

41,5 W/m/°K

Usinabilité : 60-65% d'un acier au carbone de 1%

Propriétés P20 mécaniques en acier

1, comporte

a, bonne uniformité de dureté et propriété de polissage, bons usinant des propriétés.

b, bonne représentation machanical intégrale sous la haute température, résistance à la corrosion

c, bonne résistance à la chaleur et fatigue-résistance, comportement mécanique élevé, coupant la propriété mécanique.

d, Pré-durci à HRC28-32, peut être directement employé pour le moule traitant, raccourcissent la période de construction.

e, haut putity et structure homogène de la plus grande base de production de l'esr de la Chine pour sa condition stricte dans le processus entier de l'exploitation, fonte, dégazéification sous vide, esr, pièce forgéee, recuit, inspection.
 

2, catégories équivalentes

3, composition chimique (% poids)

4, taille disponible (millimètres)

5, applications

Utilisé pour différentes pièces en plastique de moule et d'alliage de précision de taille d'une bière ou de taille moyenne.

a, dans le meilleur des cas adapté à la production des moules en plastique ;

b, meurent des supports, zinguent des matrices de moulage mécanique sous pression, des appuis, des traversins et des moulages par injection ;

c, axes, rails et bandes d'usage ;

L'acier à outils mécanique du comportement P20 diffère du secteur au secteur dans les différents pays. Les Européens emploient généralement les matériaux standard d'OIN 4957 d'en DIN SPÉC.-DIN (1,2311 et 1,2312), alors que dans la norme d'industrie sidérurgique du Japon, PX5 est les nouveaux P20 standard. Et les pays des Amériques, évaluent P20 en acier est plus et a extensivement employé le matériel en acier de catégorie. En Chine, 3CrM2Mo est l'équivalent en acier de la catégorie P20, qui dans les spécifications standard d'acier à outils de GB/T 1299.

Des aciers à outils d'AISI P20 nitrided ou sont carburés. Ces P20 moulent les matériaux en acier que les aciers sont capables de l'usinage dans les matrices et les moules complexes et grands en coupant la propriété mécanique. La plaque d'acier P20 matérielle et les barres rondes sont en grande partie employées dans l'état carburé. La présence du chrome et du nickel augmente la dureté et la dureté du matériel mécanique de résistance à la corrosion de résistance à l'usure de comportement de la catégorie P20 en acier de moule.

6, emballant : Emballage standard d'exportation ou selon la demande

TRAITEMENT THERMIQUE

Pièce forgéee : De l'acier en plastique du moule P20 sont forgés à 1093°C (2000°F) vers le bas à 899°C (1650°F). Pièce forgéee au-dessous de 871°C (1600°F) n'est pas recommandé pour ces aciers.

Recuit : Le recuit a lieu à 760-788°C (1400 1450°F) et alors les aciers sont refroidis lentement dans le four à une température moins que 4°C (40°F) par heure.

Le recuit de stabilisation : Quand des matrices sont fortement usinées, nous recommandons de stabiliser juste avant la finition usinant afin de soulager des tensions de usinage. La chaleur à 460-500°C. imbibent bien et laissent se refroidir dans le ciel.

Durcissement : Chauffez l'acier uniformément à 820-840°C jusqu'à de chauffage. Éteignez en huile.

Gâchage : Chauffez uniformément et imbibez à la température de gâchage pour au moins une heure par 25mm de la section. Laissez se refroidir toujours en air.

Carburation/durcissement par trempe : Les outils produits à partir du du pouvoir être le cas durci, qui peut réaliser une dureté extérieure de 55 à 59 HRc.

Tufftriding : À 570ºC tufftriding de l'acier à outils P20 donnera une dureté extérieure approximativement de 700HV. Permettre à deux heures de traitement la couche dure extérieure sera approximativement 0.1mm.

Chromage dur : Pour éviter la fragilisation par l'hydrogène P20 devrait être gâchée pendant 4 heures à 180°C pendant 4 heures après le chromage dur

Flamme/durcissement d'induction : La flamme ou le durcissement d'induction de P20 réalisera une dureté de 50 à 55HRc. Le refroidissement à l'air est préférable, bien que de plus petits composants puissent exiger le refroidissement obligatoire. Gâchez juste après le durcissement.

Travail à froid : L'acier en plastique du moule P20 sont capable d'être aisément froid travaillé à l'aide des méthodes de usinage conventionnelles avec l'alliage en état recuit.

Soudure : Des méthodes conventionnelles sont employées pour la soudure de l'acier en plastique du moule P20.

Formation : De l'acier en plastique du moule P20 peut être aisément constitué par des méthodes conventionnelles en état recuit.

Usinabilité : Le moule P20 en plastique en acier ont l'excellente usinabilité à environ 80% cela de l'eau durcissant des aciers.