Barre en plastique anti-corrosive de produit plat d'ingénierie du miroir NAK80

Composition chimique (%)

Taille disponible (millimètres)

Recommandez le traitement thermique

Caractéristiques

1, avec bon polissant la représentation.
2, excellent découpage, bonne représentation de décharge.
3, avec la bonne soudabilité.

Avantage

Le ● sans traitement thermique, excellente rotation de polissage, usinabilité, gravent à l'eau-forte bon ;
Dégazéification sous vide de ● raffinant l'acier pur

Au sujet de NAK80 machinant la barre d'acier

NAK80 est acier en plastique pré-durci de moule.

La dureté d'usine peut atteindre HRC37-43. Elle a une bonne représentation de polissage et le découpage, bon procédé de décharge. Utilisé dans le moule de polissage de miroir, la décharge de pièces d'auto traitant le moule, l'épaisseur de pas plus de 2 millimètres couvrent légèrement, masquer performant meurent, poinçonnent et meurent en gravant en refief, toutes sortes de ciseaux, insertions marquetées, lame de travail du bois, roulement de fil meurent et le glisseur résistant à l'usure, titre froid meurent, bâti de résine thermodurcissable, étirage profond meurent, moule froid de presse de refoulage.

Applications

1) Moule de polissage de miroir, l'anti-poussière, filtre de TV, boîtes de cosmétiques, ride de précision traitant le moule ;
2) équipement de bureautique, décharge de pièces d'auto traitant le moule ;
3) les produits transparents ou les produits qui exigent la douceur, telle que la lumière de dôme de voiture, les boîtes végétales de réfrigérateur, les lampes et d'autres produits transparents moulent.

Ce que nous fournissons

1. Acier au carbone : Plat de S50C et barre plate, barre ronde de S45C

2. Acier en plastique de moule : 1,2311, 1,2312, 1,2083, 1,2738

3. Acier chaud de moule de travail : H13/1.2344/SKD61

4. Acier froid de moule de travail : D2/1.2379/SKD11 ; D3/1.2080/SKD1

5. Acier d'allié : SAE5140/1.7035/SCr440 ; SAE4140/1.7225/SCM440

Représentation de processus

Au sujet des coûts de production de moule, les coûts matériels expliquent généralement 10% à 20%, alors que le traitement mécanique, le traitement thermique, l'assemblée et les frais de gestion expliquaient plus de 80%, ainsi la représentation de processus matérielle de moule est le facteur le plus important sur l'impact des coûts de production de moule et des difficultés de fabrication.

Q : Combien de temps le moule a-t-il pu être employé ?

A : Généralement on l'emploiera pour calculer combien de fois d'utilisation, plutôt que des années. La vie du moule dépend de la longévité des matériaux, des méthodes de construction pendant la fabrication, de la conception renforcée et de l'épaisseur du moule.

Photos d'usine et de chargement