Pièces forgées en fonte/zinc de précision en forme de T pour les systèmes de câblage automobile et moto

Vue d'ensemble du produit

Nos raccords en forme de T en fonte de précision et en zinc sont conçus pour assurer une retenue sûre et durable des câbles dans les applications automobiles et motocyclistes.Fabriqués à l'aide de procédés avancés de coulée et de forgeage par gravité, ces composants offrent une résistance mécanique supérieure, une résistance à la corrosion et une stabilité dimensionnelle pour les systèmes électriques exigeants.

Principales caractéristiques et avantages

✅ Options de matériaux robustes

• Fer moulé (GG20/GG25): résistance à la compression élevée (200-250 MPa) pour les applications à charges extrêmes
• Alliage de zinc (ZA-8/ZA-12): Excellent blindage contre les IEM + 30% plus léger que les alternatives au fer
• Pour les points de montage critiques à haute tension

✅ Fabrication de précision

• Tolérance: ±0,1 mm (cast) / ±0,05 mm (fonctions usinées)
• Finition de surface: coulée (Ra 3,2 μm) à polissée (Ra 0,8 μm)
• Caractéristiques intégrées:
  • Canaux de routage par câble (domaine de diamètre 5-25 mm)
  • Réglages de dépôt en caoutchouc anti-vibration
  • Des plaquettes de marquage de code QR pour la traçabilité

✅ Des performances améliorées

• Résistance aux vibrations: résiste à 15G @ 50-2000Hz (SAE J2380)
• Plage de température: -40°C à +120°C (zinc) / +150°C (fer)
• Protection contre la corrosion: revêtement au chrome trivalent (12 μm) ou revêtement en poudre disponible

✅ Capacités de personnalisation

• Variations de fente en T: standard (ISO 299), large bride ou asymétrique
• Options de montage: trous filetés M4-M10, boutons de soudure ou tampons adhésifs
• Marque de conformité: peut inclure des logos UL, CE ou spécifiques à l'OEM

Applications

• Automobile: câblage du compartiment moteur, gestion des câbles des batteries des véhicules électriques

• Motorcycles: fixation du métier de tisser des fils principaux, orientation du manège

• Véhicules utilitaires: systèmes d'éclairage de remorque, câblage des capteurs ABS

• Après-vente: constructions de vélos sur mesure, fixation de harnais de course

Spécifications techniques: pinces de câblage en forme de T

Questions fréquentes

1Pourquoi choisir des pinces métalliques plutôt que du plastique pour les systèmes de câblage?

• Durabilité supérieure: résiste à la chaleur du moteur (jusqu'à 200°C par rapport à la limite de 120°C du nylon)

• Résistant aux vibrations: 3 fois plus longue durée de vie par fatigue que le plastique dans des environnements à haute fréquence

• Protection EMI: les alliages de zinc protègent les signaux sensibles (critique pour les systèmes EV/ADAS)

2Comment choisir entre le fer, le zinc ou les versions forgées?

3Quelles sont les certifications de vos pinces?

• Pour l'automobile: IATF 16949, LV214-2 (EV)

• Une moto: JASO D611, une BMW GS-90003

• Global: REACH, RoHS, IMDS enregistré

4Pouvez-vous personnaliser les pinces pour des diamètres de harnais spécifiques?

Oui, nous offrons:

• Des mâchoires réglables (distances comprises entre 5 et 25 mm)

• Des rainures en caoutchouc (pour une tolérance d'adhérence de 0,5 mm)

• Conceptions de dégagement rapide pour la fonctionnalité

5Comment assurer la résistance à la corrosion?

• Fer: galvanoplastie zinc-nickel + scellant (1 200 heures de pulvérisation de sel)

• Zinc: chromate trivalent bleu (504 heures ASTM B117)

• Spécial: revêtement Dacromet pour utilisation côtière/hors route

6Quel est votre MOQ et votre délai de livraison?

• Prototypes: 10 pièces (2 semaines)

• Production: 1 000 pièces (4 semaines)