Poulie CNC de haute précision personnalisée avec un composant en acier allié durable de haute qualité

Aperçu du produit

Nos poulies CNC de haute précision personnalisées représentent le summum des composants de transmission de puissance. Conçues pour les applications exigeantes, chaque poulie est méticuleusement usinée à partir d'acier allié durable de haute qualité, garantissant une résistance exceptionnelle, une résistance à l'usure et une durée de vie opérationnelle prolongée. Nous nous spécialisons dans la transformation de vos exigences uniques en composants parfaitement réalisés qui garantissent fiabilité et efficacité dans vos systèmes mécaniques.

Principales caractéristiques et avantages techniques :

• Précision et qualité sans compromis : Grâce à une technologie d'usinage CNC de pointe, nous garantissons une précision dimensionnelle exceptionnelle et une cohérence parfaite pour chaque poulie. Il en résulte un fonctionnement en douceur, des vibrations minimales et un alignement supérieur de la courroie, améliorant considérablement les performances globales du système.

• Sélection de matériaux de qualité supérieure : Fabriquées en acier allié à haute résistance, nos poulies offrent une résistance exceptionnelle à l'abrasion, aux chocs et à la fatigue. Cette construction robuste assure des performances fiables, même dans des conditions de fonctionnement à couple élevé, à grande vitesse ou en continu.

• Capacité de personnalisation complète : Nous comprenons que chaque application est unique. Notre service est construit autour de vos besoins, offrant une personnalisation complète en termes de :

  • Dimensions : Diamètre extérieur (OD), diamètre intérieur (ID), largeur et dimensions d'alésage précises.

  • Profil de gorge : Spécifications exactes pour correspondre à tout type de courroie (par exemple, courroie trapézoïdale, courroie crantée, courroie ronde).

  • Brides et moyeux : Conceptions personnalisées pour répondre à vos exigences d'assemblage.

  • Traitements de surface : Finitions optionnelles telles que l'oxyde noir, le zingage ou l'anodisation pour améliorer la résistance à la corrosion et réduire le frottement.

• Optimisé pour la performance : L'équilibre inhérent et la finition de surface fine de nos poulies usinées CNC contribuent à réduire les niveaux de bruit, à augmenter l'efficacité de la transmission et à réduire les coûts de maintenance.

Paramètres du produit

Application du produit

1. Automatisation industrielle et robotique

• Application : Utilisé dans les bras robotiques, les systèmes à portique, les actionneurs linéaires et les entraînements de convoyeurs.

• Pourquoi notre poulie : La haute précision assure un positionnement reproductible et un mouvement fluide, crucial pour l'automatisation. La durabilité de l'acier allié résiste au fonctionnement continu et aux contraintes cycliques élevées.

2. Fabrication et essais automobiles

• Application : Systèmes de calage moteur, convoyeurs de chaînes de montage, entraînements de dynamomètres et équipements d'essai de précision.

• Pourquoi notre poulie : Résiste aux vitesses et aux couples élevés. La personnalisation permet une intégration parfaite avec les conceptions de moteurs et les machines de production, garantissant fiabilité et sécurité.

3. Machines d'emballage et de transformation

• Application : Systèmes d'entraînement dans les machines de remplissage, de bouchage, d'étiquetage et d'emballage.

• Pourquoi notre poulie : L'usinage de précision minimise les vibrations, ce qui conduit à un fonctionnement plus fluide et à une qualité d'emballage supérieure. L'acier allié résiste à l'usure due aux cycles constants de démarrage et d'arrêt.

4. Centres d'usinage CNC et machines-outils

• Application : Entraînements de broche, changeurs d'outils automatiques (ATC) et systèmes d'entraînement d'axes dans les tours, les fraiseuses et les routeurs.

• Pourquoi notre poulie : La haute précision dimensionnelle et l'équilibrage sont essentiels pour maintenir la précision du trajet de l'outil et la qualité de la finition de surface. Ils contribuent à réduire les vibrations et à augmenter la précision d'usinage.

5. Équipements médicaux et de laboratoire

• Application : Systèmes d'imagerie (TDM, IRM), instruments d'analyse et machines de diagnostic automatisées.

• Pourquoi notre poulie : Les conceptions personnalisées répondent aux exigences strictes en matière de taille et de performances. La fiabilité et la faible génération de particules (avec une finition appropriée) sont vitales pour les environnements sensibles.

6. Aérospatiale et défense

• Application : Systèmes d'actionnement, gouvernes de vol et équipements de soutien au sol.

• Pourquoi notre poulie : Le rapport résistance/poids élevé et la capacité à répondre aux spécifications militaires et aérospatiales strictes (pour les matériaux et les tolérances) en font l'idéal pour les applications critiques.

7. Transformation des aliments et des boissons

• Application : Systèmes d'entraînement dans les mélangeurs, les remplisseuses et les chaînes d'embouteillage.

• Pourquoi notre poulie : Peut être fournie avec des traitements de surface appropriés résistants à la corrosion (par exemple, zingage ou passivation spécifiques) pour résister aux lavages et répondre aux normes d'hygiène.

FAQ

Q1 : Quel est le principal avantage d'une poulie usinée CNC par rapport à une poulie moulée ou estampée ?
R : L'usinage CNC offre une précision dimensionnelle supérieure, une excellente concentricité et une finition de surface plus fine. Il en résulte un fonctionnement plus fluide, des vibrations minimales, une durée de vie de la courroie plus longue et une efficacité globale du système plus élevée par rapport aux poulies moulées ou estampées, qui peuvent présenter des déséquilibres et des incohérences.

Q2 : Quel niveau de personnalisation proposez-vous ?
R : Nous offrons une personnalisation complète pour répondre à vos spécifications exactes. Cela comprend :

• Dimensions : Diamètre extérieur, diamètre d'alésage (avec tolérance standard H7 ou personnalisée), largeur et conception du moyeu.

• Profil de gorge : Toute géométrie de gorge standard (par exemple, courroie trapézoïdale, courroie crantée - MXL, T5, GT2) ou complètement personnalisée.

• Fonctionnalités : Rainures de clavette (carrées, Woodruff), vis de blocage, trous taraudés, brides et poches d'allègement.

• Matériau et finition : Divers aciers alliés et une gamme de traitements de surface.

Q3 : Pouvez-vous reproduire une poulie à partir d'un plan ou d'un échantillon cassé ?
R : Oui, absolument. Nous sommes spécialisés dans la rétro-ingénierie et la fabrication de poulies personnalisées basées sur vos dessins techniques, modèles CAO ou même un échantillon physique.

Spécifications techniques

Q4 : Quels types spécifiques d'acier allié utilisez-vous ?
R : Nous utilisons généralement des nuances à haute résistance comme le 1045 (pour un bon équilibre entre résistance et usinabilité) et le 4140/4130 (pour une résistance et une ténacité plus élevées). Le choix peut être discuté en fonction de la charge, des contraintes et des exigences environnementales de votre application.

Q5 : Quelles options de traitement de surface sont disponibles pour prévenir la corrosion ?
R : Nous proposons plusieurs options :

• Oxyde noir : Offre une résistance modérée à la corrosion et une finition noire propre.

• Zingage : Offre une excellente protection contre la corrosion avec des options comme le chromate jaune ou bleu irisé.

• Revêtement en poudre : Fournit un revêtement épais, durable et décoratif en différentes couleurs.

• Passivation : Pour les composants en acier inoxydable afin de maximiser la résistance à la corrosion.

Q6 : Quelles sont vos tolérances d'équilibrage standard ?
R : Nos poulies standard sont équilibrées dynamiquement selon la classe G6.3, adaptée à la plupart des applications industrielles. Pour les applications à grande vitesse (par exemple, broches, turbines), nous proposons une classe d'équilibrage G2.5 de haute précision sur demande.

Commandes et logistique

Q7 : Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis ?
R : Pour recevoir un devis rapide et précis, veuillez fournir :

1. Dessin technique ou modèle CAO 3D (préféré).

2. Quantité requise.

3. Spécification du matériau.

4. Exigence de traitement de surface.
   Si vous n'avez qu'un échantillon, vous pouvez nous l'envoyer pour évaluation.

Q8 : Quel est votre délai de livraison typique pour les commandes personnalisées ?
R : Le délai de livraison dépend de la quantité et de la complexité de la commande. En général, les échantillons de prototypes peuvent être livrés dans les 3 à 4 semaines et les lots de production dans les 6 à 8 semaines. Nous proposons des services accélérés pour les besoins urgents.