Le charbon de qualité supérieure et d'efficacité 1-6T a mis le feu à des chaudières à vapeur avec le meilleur service de chaudière pour l'usine de textile

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La chaudière à charbon se compose de système de préparation de charbon pulvérisé, de brûleur, de surface de chauffage, et de préchauffeur d'air. Les classifications de système de préparation de charbon pulvérisé de terrain communal sont comme suit.
1. système de pulvérisation de Direct-soufflement : La poudre de charbon pulvérisé est directement envoyée dans le four pour la combustion. Il convient pour utiliser le pulverizer à vitesse moyenne et ultra-rapide de charbon, qui convient à rectifier l'houille grasse et le lignite mous. L'inconvénient est que la sortie du moulin de charbon et la finesse de la poudre de charbon sont liées à la charge de chaudière. Par conséquent, le nombre de moulins courants doit être ajusté comme changements de charge de chaudière, et les pièces de meulage sont facilement portées. Le moulin à vitesse moyenne de charbon direct-soufflant pulvérisant le système est divisé en deux types : type de pression positive et type de pression négative. Actuellement, dispositifs de surpression de grande capacité d'utilisation de chaudières en grande partie.

2. Type système de fraisage de stockage intermédiaire de poudre : On le caractérise parce que la sortie du moulin de charbon et la finesse de la poudre de charbon sont indépendant de la charge de chaudière, et il convient au moulin de charbon de bille d'acier qui peut rectifier de divers genres de charbon de dureté. L'inconvénient est que l'équipement est plus compliqué que le type de soufflement direct. Le pulverizer de charbon consomme un grand nombre d'électricité. La puissance du pulverizer de charbon n'est pas beaucoup différente de celle du chargement complet. Par conséquent, elle devrait toujours être actionnée sous le chargement complet.

Fiche technique 1

Fiche technique 2

La classification de structure de brûleur à charbon pulvérisé, brûleur à charbon pulvérisé d'A est un dispositif qui introduit le charbon pulvérisé dans un four pour la combustion.

1. Brûleur à écoulement tourbillonnaire. L'air primaire portant le charbon pulvérisé et l'air secondaire sans charbon pulvérisé sont reliés au brûleur par différents tuyaux. Le charbon pulvérisé et l'air peuvent être complètement mélangés et former une zone de recirculation. Chaque chaudière peut être configurée avec 4 à 48 brûleurs.

2. Brûleur de C.C : Le bec est étroit, et l'air primaire et secondaire ne tournent pas dans le brûleur. Le charbon pulvérisé peut être complètement brûlé là.

La surface passionnée sépare la surface passionnée de la surface passionnée et de la surface passionnée. De grandes et moyennes chaudières modernes sont construites avec des murs à refroidissement par eau, par lequel le mur à refroidissement par eau (IE, la surface passionnée) absorbe la chaleur rayonnante dans le four pour évaporer l'eau dans la vapeur saturée. Afin d'augmenter la surface de chauffage par rayonnement sans augmenter le volume du four, la grande chaudière peut être mur à refroidissement par eau double-exposé. La surface surchauffée de chauffage peut être divisée en type surface de chauffage de surchauffeur disposée sur la partie supérieure du four et une surface d'écran de chauffage de surchauffeur de convection disposée dans la conduite de convection. L'ancien absorbe la chaleur rayonnante dans le four ; ce dernier absorbe la chaleur de convection.

Le préchauffeur d'air est installé à la queue de la conduite de chaudière pour récupérer la chaleur résiduelle de la fumée et pour augmenter la température d'air de combustion. Pour le haut-paramètre, les chaudières de grande capacité pour augmenter la température de l'air chaude (>300℃), il est souvent nécessaire de stratifier le préchauffeur d'air et l'économiseur.

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