pression mise le feu par bois résidentiel mise le feu par charbon de chaudières industrielles de la chaudière 6T basse
Avantages industriels de chaudières mis le feu par bois
1. Les chaudières industrielles mises le feu par bois produites par la société est une horizontale rapide-installent la chaudière, et le mode de circulation de l'eau est circulation naturelle.
Le système industriel mis le feu par bois d'échange thermique de chaudières se compose de tambour, d'en-tête gauche et droit, et de mur à refroidissement par eau, et la surface principale de chauffage est conçue pour installer un mur de l'eau de four. En outre, la section principale de chauffage de la chaudière est faite d'un tuyau d'acier sans couture pour la basse et moyenne chaudière à pression de 20#, et le tambour est fait de plaque d'acier spéciale pour la chaudière. Les en-têtes gauches et droits sont faits de tubes et tuyaux sans soudure, en acier.
2. Le mur de four supérieur est assemblé et factoryized par l'usine. Le mur de four inférieur se compose de briques réfractaires, de fibre de silicate et de matériel d'isolation. Le carburant entre dans le four par la porte, et les scories de charbon tombent dans la trémie de scories pendant le fonctionnement de la grille. Enfin déchargé par la machine en spirale de scories.
3. La grille industrielle de chaudières mise le feu par bois a une admission d'air raisonnable, la chambre de combustion est grande, et le type de charbon a l'applicabilité forte. Adaptez à tous les types de bitumeux ou d'anthracite, charbon mélangé. Le carburant est entièrement brûlé. Puisque la fumée à hautes températures entrera dans la chambre de arrangement et puis entrera dans la conduite des deux côtés, l'échappement et l'effet de dépoussiérage de l'équipement est très bon.
4. L'obus industriel tiré par bois de chaudières adopte une tête elliptique et la grille adopte une grille circulaire de fonte, qui a les caractéristiques de la fiabilité élevée et de la longue durée de vie.
5. Le four industriel de chaudières mis le feu par bois est fait en voûte économiseuse d'énergie à haute efficacité de four avec le versement concret résistant à la chaleur intégral, qui améliore l'état du feu de charbon. La chambre à air indépendante est employée pour réaliser l'admission d'air raisonnable de sorte qu'un champ aérodynamique qui respecte les combustions soit formé dans le four. A augmenté l'adaptabilité des types de charbon.
6. La fenêtre industrielle de fumée de voûte et de débouché de four de chaudières mise le feu par bois de la chaudière ont certains effets de dépoussiérage. La concentration originale en dégagement de poussière de la chaudière est commandée inférieur à la norme pour s'assurer que le dégagement de poussière de chaudière rencontre des règlements de protection de l'environnement.
7. Niveau élevé d'automation : le contrôleur intégré numérique, peut placer l'état de combustion de contrôleur automatique selon l'utilisateur, facile à utiliser, allumage automatique, alimentation automatique, nettoyage automatique, opération de chaudière de gaz est également commode.
Description
Le bois a mis le feu aux conditions industrielles de chaudières qui devraient être remplies avant que la chaudière commence
1. Le site est fondamentalement de niveau et le feu, le trafic et les routes de piéton sont lisses. Au moins le rez-de-chaussée de l'usine devrait être terrain difficile. Il est le meilleur d'employer l'au sol standard de protection d'usine. La zone d'essai devrait avoir les signes évidents et les frontières. La zone dangereuse devrait avoir des barrières et des panneaux d'avertissement.
2. L'échafaudage dans l'emplacement de travail de chaudière est complètement enlevé, et le site est nettoyé, qui est en pleine conformité avec les modes opératoires normaux de la chaudière.
3. Le bois a mis le feu aux échelles industrielles de chaudières, passages couverts, balustrades et des gardes dans le secteur d'essai devraient être mises dans l'utilisation selon l'installation.
4. Le conduit d'évacuation est dégagé, et la couverture de canal et de trou sont complète.
5. L'industriel, la lutte contre les incendies et les circuits de refroidissement domestiques du secteur d'opération d'essai devraient pouvoir être mis dans utiliser-et normal ont le suffisamment d'équipement de lutte contre les incendies.
6. Le site d'essai a l'éclairage formel suffisant. L'éclairage d'accidents devrait pouvoir investir automatiquement à temps où le défaut se produit.
7. Il devrait y a un appareil de communication formel pour chaque position courante. Des emplois temporaires seront ajoutés selon les conditions de l'opération d'essai, et des équipements de communication fiables seront fournis.
8. Renforcez les mesures antigel dans la chaufferie.
9. Assurez la résistance appropriée de ventilation et d'humidité dans la zone de stockage du carburant de biomasse.
Feuille technique 1 de paraments
Données | DZL1-T | DZL2-T | DZL3-T | DZL4-T | DZL6-T |
T/h évalué de capacité d'évaporation | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 |
MPA évalué de pression d'utilisation | 0.7/1.0/1.25 | 0.7/1.0/1.25 | 1.0/1.25 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
℃ évalué de la température de vapeur | 170/184/194 | 170/184/194 | 184/194 | 194/204 | 194/204 |
℃ de la température d'alimentation en eau | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Région passionnée m2 de corps | 6 | 54 | 83,5 | 115 | 186 |
Région passionnée m2 d'économiseur | 10,56 | 27,6 | 41,2 | 53 | 87,2 |
Région à chaînes m2 de grille | 2,3 | 2,3 | 4,1 | 4,1 | 5,85 |
La température d'échappement (℃) | 120 | 120 | 120 | 125 | 125 |
Tonne de expédition maximum de poids | 19 | 25 | 28 | 32 | 43 |
Dimension (L*W*H) millimètre |
4500×2000×3200 | 5900×2200×3400 | 6200×2200×3450 | 6700×2400×3450 |
7700×2600×360 0 |
Feuille technique 2 de paraments
Le Tableau de paramètres pour DZH 0.5-6 tonne de bois a mis le feu aux chaudières industrielles | ||||||||
Article non. | DZH0.5-0.7 | DZH1-1.0 | DZH1-1.25 | DZH2-1.0 | DZH2-1.25 | DZH4-1.25 | DZH4-1.6 | DZH6-1.25 |
Vapeur évaluée produite (t/h) | 0,5 | 1 | 1 | 2 | 2 | 4 | 4 | 6 |
Pression évaluée de travail (MPA) | 0,7 | 1 | 1,25 | 1 | 1,25 | 1,25 | 1,6 | 1,25 |
La température évaluée de vapeur (°C) | 165,3 | 184 | 194 | 184 | 194 | 194 | 204 | 194 |
Température de l'eau évaluée d'alimentation (°C) | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Efficacité thermique (%) | 76,6 | 77,18 | 77,6 | 76,8 | 77,7 | 78,8 | 78,8 | 78,5 |
Consommation de carburant (kg/h heure) | 79 | 172 | 178 | 358 | 361 | 726 | 732 | 1080 |
Taille d'expédition (m) | 3.67* 1.76* 2,78 |
4.31* 1.9* 2,86 |
4,31 *1.9* 2,85 |
5,41 *2.6* 3,1 |
5,41 *2.6* 3,26 |
5,86 *2.8* 3,39 |
5,86 *2.8* 3,4 |
6.2* 2.96* 3,58 |