La création de produits de pliage de tôle de précision dépend de la compréhension de trois éléments clés : obtenir une précision de pliage de tôle supérieure, maîtriser le processus de pliage de tôle et la capacité d'utiliser des actionneurs de pliage de tôle modernes.

Avant de plonger dans les détails de la fabrication de tôles, il est important de comprendre un fait fondamental : toutes les pièces en tôle sont initialement plates. Quelle que soit leur forme finale complexe, l'épaisseur de paroi de ces pièces doit rester uniforme. Par exemple, lors de la conception d'une série d'étagères pour loger du matériel informatique, bien qu'il puisse être souhaitable d'épaissir le fond pour plus de solidité, cela n'est pas réalisable dans le monde de la tôle. À moins que deux morceaux de matériau ne soient soudés ensemble (ce qui est possible mais ajoute des coûts supplémentaires), l'épaisseur du matériau doit être constante sur toute la surface.

De plus, une grande variété de métaux sont disponibles, notamment l'acier inoxydable, l'aluminium, l'acier laminé à froid, l'acier galvanisé et même le cuivre et le laiton, avec des épaisseurs allant de 0,02 pouce à 0,25 pouce (selon l'alliage).

L'un des facteurs les plus importants pour maintenir la cohérence est le rayon de courbure. Observez n'importe quel support ou composant en métal plié et notez le rayon du coin intérieur - celui-ci est défini par le poinçon et la matrice sur la presse plieuse. Hongsinn peut obtenir des rayons de courbure allant jusqu'à 1 pouce, mais l'outillage standard produit généralement un coin intérieur de 0,030 pouce, nous recommandons donc de s'en tenir à ce coût minimum.

La taille du coin extérieur est fortement influencée par l'épaisseur du matériau et le rayon de courbure intérieur. De plus, la résistance à la flexion du métal doit être prise en compte. Pour éviter les fissures et garantir des tolérances de courbure de +/- 1 degré, Hongsinn place des dégagements de courbure à des endroits stratégiques. Par exemple, dans les conceptions en forme de boîte, les coins sont légèrement gaufrés pour assurer un bon engagement de la bride.

Dans ce cas, le dégagement total de courbure ne dépassera pas le rayon de courbure plus l'épaisseur du matériau et ne dépassera pas 0,030 pouce. Cette conception et ce traitement garantissent la résistance et la fonctionnalité globales du composant en tôle.

Le décalage fait référence à une courbure en forme de Z, couramment utilisée dans les supports et les clips, tels que ceux qui fixent les vitres. Comme pour les autres courbures, il est recommandé de maintenir un rayon constant sur toutes les courbures, avec un rayon préféré de 0,030 pouce.

Plans parallèles : La distance entre les plans parallèles doit être d'au moins deux fois l'épaisseur du matériau pour assurer la stabilité structurelle.
Tolérance : Hongsinn est en mesure de maintenir une tolérance de +/- 0,012 pouce pour assurer un ajustement précis entre ces deux caractéristiques.

Plier une bride complètement crée un ourlet. Cet ourlet est conçu pour renforcer le bord d'une pièce.

Cet ourlet est en forme de U ou de C et est utilisé pour fixer la feuille. Le diamètre intérieur de l'ourlet ouvert doit être égal ou supérieur à l'épaisseur du matériau.

L'ourlet fermé est essentiellement plat et se replie complètement sur le matériau.
Dans tous les cas, la "longueur de retour" doit être d'au moins quatre fois l'épaisseur du matériau pour assurer la résistance et la stabilité structurelles.