Insérez le processus en plastique de moulage par injection de pièces en métal d'écrou
L'information de moule :
L'information de moule | contenu |
Matériel de produit | ABS, pp, PC, PA, PMMA, picoseconde, POM et etc. |
Moldbase | FUTABA, LKM, HASCO, télémètre radar que vous pouvez choisir |
Matériel de cavité | 45#, 50#, P20, H13, 718 2738, NAK80, S136, SKD61 etc. |
Coureur | Coureur froid/chaud |
Cavité | Cavité multi ou simple |
Pièces standard | Hasco |
Type de porte | Porte latérale, sous porte, porte de point de Pin, porte de bord etc. |
Traitement | Traitement thermique et nitruration, ect polonais. |
HRC | H45~52 |
Poids de produit | 50~5000 K |
Type de machine | 250Ton |
Le niveau de l'aspect des produits pour la rayure | La TA (technologie de moule), YS, série de HN |
La manière du contraste de couleur | RAL K7, PANTONE |
Processus de fabrication en plastique de moule (moules) | Description |
1. conception 3d/échantillons pour la citation | Selon le dessin 3D ou les échantillons pour la citation. |
2. Négociations | Y compris le prix des moules, les tailles de moules, le matériel pour des noyaux et les cavités, poids de produit, coût de partie, paiement, moule la vie, la livraison, etc. |
3. Ordre d'achat | Après le client confirmant la conception et la citation de moule. |
4. Faisant le moule (moules) | Confirmez le dessin, le début pour faire DFM, les écoulements de moule et le détail de moule étés d'accord avec le client, production de début. |
5. Le programme de fabrication | Chaque semaine nous retour au client un progrès de moule (image). |
6. pousse témoin | Nous fournissons les échantillons d'essai de moules pour la confirmation (morceau environ 10-15), puis, obtenez votre échantillon de signature, production en série. |
7. Paquet | Caisse en bois pour les moules, cartons pour des pièces, ou en tant que votre requiretment. |
8. La livraison | livrez les marchandises par avion ou par la mer. |
Spécification technique pour le moule en plastique de pale de ventilateur de Suzhou Newway Plastic Industry Co.,Ltd | |
Capacité de traitement : | Conception de moule, fabrication de moule et moulage par injection en plastique |
Matériel de moule | 45#, P20, 718, 718H, 2738, 2316, S136 et plus de genres de matériel que vous pouvez choisir, |
Cadre de moule : | 45Pre-hardened>30 HRC |
Système de refroidissement : | Recyclage |
Traitement à moyen terme : | La qualité de ton, améliorent la dureté |
Post-traitement : | itride (la température de nitruration est basse, la déformation est petite, ce n'est plus le besoin d'éteindre la dureté extérieure élevée (au-dessus de HV850) et l'usage |
Meurent la vie : | Utilisation P20 normale aucune moins de 30 millions de fois |
Technologie transformatrice de moulage | Plan d'examen--- Préparation courante--- Traitement-- Base de moule approximative --- Usinage de poinçon--- EDM meurent en descendant--- Mourez en usinant---Inspection--- Assemblée--- Mode de vol--- Essai--- Le client confirment l'échantillon--- producteur de la livraison au client |
Transport : | Dans le moule doit être installé avant expédition le fixage du morceau, de l'emballage fort, antirouille, de la logistique et du transpor |
Service après-vente : | Meurent la réparation de 1 an, entretien libre pendant la garantie |
Note | Moulez dans le processus de fabrication, nous devons offrir mourons chaque semaine de progrès et prenons des photos |
Système de coureur | coureur chaud de porte de 1 point |
Système d'éjection | Bloc de éjection incliné |
Fonctionnement de moules | Pleine automaticité |
Caractéristiques de moules | Structure complexe de moule. ect |
Durée de cycle d'injection : | 12s, 15s, 18s, 20s, 22s, 25s (machine à grande vitesse d'injection) |
Cavité | Choisissez/multifunctiona |
Coureur | Chaud/froid |
Logiciel de conception | UG, PROE, DAO, CAXA, ETC. |
La vie de moule | 30000-500000 tirs |
Délai de livraison | 15-60days |
■ en outre, nous fournissons également les solutions totales pour vos projets
2. châssis, cas : L'alliage d'aluminium de moulage mécanique sous pression, moulage mécanique sous pression en alliage de zinc, alliage de bidon de moulage mécanique sous pression….etc.
3. clavier numérique : Silicone, le caoutchouc
4. Estampillage des pièces : Acier inoxydable, béryllium laminé à froid, acier, acier de ressort, laiton….etc.
5. Modules d'affichage à cristaux liquides et verre trempé de protection (ex, gorille) + revêtement d'ITO/AR/AG/AF/AS
6. Carte PCB : Stratifié de FR4 Salut-Tg, FR4+Rogers, FR4+Polymer, FR4+Isola….etc.
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