Panneau composite en contreplaqué à deux couches avec durcissement adhésif par presse à chaud à contrôle automatique de la température

Description du produit :

La presse à chaud à deux niveaux est un système de qualité industrielle conçu pour le collage et le durcissement de matériaux en couches sous une chaleur et une pression précisément contrôlées. Elle joue un rôle essentiel dans la fabrication de panneaux artificiels, de surfaces décoratives et de panneaux composites. Les opérateurs placent séquentiellement la pile de matériaux — comme un substrat, un adhésif et du papier décoratif/tissu fibreux/feuille d'aluminium — dans les deux zones de pressage entre la plaque chauffante inférieure et la plaque mobile intermédiaire. Un élément chauffant électrique intégré ou un système de circulation d'huile thermique fournit une chaleur constante aux plateaux supérieur, inférieur et intermédiaire, assurant un durcissement rapide et uniforme. Les options de personnalisation incluent les dimensions des plateaux, les méthodes de chauffage (électrique ou huile thermique) et les capacités de refroidissement, permettant une adaptation aux diverses propriétés des matériaux et aux exigences du processus.

Productivité et efficacité accrues

Le mécanisme d'actionnement de la presse à chaud, combiné à deux stations de travail indépendantes, permet des opérations de chargement et de pressage synchrones. Ce flux de travail parallèle réduit efficacement les temps de cycle et augmente le débit. Un système d'alimentation haute performance garantit une pression stable et uniforme sur les deux niveaux. Par rapport aux presses monocouches conventionnelles, cette conception permet une augmentation significative de la vitesse de pressurisation et du rendement global par cycle. Un système de contrôle de la température multi-zones avancé assure une répartition uniforme de la chaleur sur chaque surface du plateau. Cette précision minimise les défauts liés au durcissement inégal, améliorant ainsi la qualité et la cohérence des produits, ce qui est crucial pour l'exécution de commandes en grande quantité.

Sécurité et fiabilité intégrées

L'équipement intègre des dispositifs de verrouillage de sécurité redondants qui déclenchent des mesures de protection automatiques si les seuils de pression ou de température sont dépassés, protégeant ainsi le personnel et les machines.Le système hydraulique comprend une protection intégrée contre les surcharges et une fonction de retour d'urgence. Cette fonction de sécurité assure une libération contrôlée de la pression, même en cas de panne de courant inattendue, éliminant ainsi efficacement les risques associés. Une conception de protection entièrement fermée isole efficacement tous les composants à haute température, offrant une barrière de sécurité complète pour le personnel d'exploitation.

Grande polyvalence d'application
Cette presse à chaud est conçue pour traiter un large éventail de matériaux, notamment les panneaux composites, les tôles ondulées, les placages d'aluminium et les panneaux stratifiés. Qu'il s'agisse de produire des matériaux de décoration de bâtiments ou des composants intérieurs de véhicules, elle offre une solution de pressage fiable. Ses capacités de réglage des paramètres flexibles — telles que les profils de pression personnalisables et les réglages de température — s'adaptent facilement aux exigences de production de différents matériaux et de différentes épaisseurs, incarnant véritablement le principe de la multifonctionnalité dans une seule machine.

Construction durable et maintenance simplifiée

Conçue avec une architecture modulaire et utilisant des composants clés de marques de renommée internationale, la presse assure une stabilité et une fiabilité opérationnelles à long terme.

Des panneaux de maintenance stratégiquement placés permettent des inspections de routine simples et un dépannage facile. Cette conception centrée sur l'utilisateur réduit considérablement le temps de service et les temps d'arrêt opérationnels associés.

Paramètres de la machine