Équipement de fusion par induction de petite taille de 6 kW Équipement de chauffage par induction à ultra-haute fréquence
Spécification
| Modèle | Le numéro de série est le numéro de série de l'appareil. |
| Puissance de travail | Pour les appareils à commande numérique: |
| Actuel | 0.4-16A |
| Puissance maximale | 0 à 5,5 kW |
| Fréquence fluctuante | 1 à 2,0 MHz |
| Point de protection de la température de l'eau | < 35 °C |
| Le débit de l'eau de refroidissement | > 0,5 MPa |
| Taille du produit | à hauteur de 280X288X145MM |
| une tête de chauffage de 120x60x105 mm | |
| Taille du tuyau de bobine | OD 2,0 mm ID1,4 mm |
| Poids net | 18 kilos |
Principales caractéristiques
L'équipement de chauffage à superfréquence GYH présente des caractéristiques telles que la haute fréquence (le diamètre de soudage chauffé minimum est de φ0,1 mm), sa petite taille, son poids léger,faible taux de défaillance et conservation de l'énergie (il peut économiser de 70% d'énergie par rapport aux appareils de chauffage à haute fréquence à tubes à vide en verre-céramique)En outre, il peut assurer le point de soudage solide qui est agréable et délicat en apparence, configuration géométrique intégrale, grain de surface parfait,structure cristalline complète de la partie métallique interne, une plage de recuit limitée et l'élimination du nœud de soudure évident.Il est largement appliqué à la soudure d'accouplements et d'inserts utilisés dans la fabrication de verre métallique ainsi que dans les industries des appareils électriques et électroniques, soudage sans contact de pièces internes de relais de petite taille, pièces de réfrigération haute pression, décorations de coiffures, objets métalliques ornementaux et objets d'art.
Principaux domaines d'application
soudage de gros et de petits engrenages de lame de scie en alliage dur;
Soudage et recuit du cadre et des accessoires de lunettes
Soudage de bijoux, de montres et de montres;
L'industrie électrique (soudage d'étain et d'argent de fil fin, divers éléments électroniques);
L'industrie électromécanique (soudure par brasage et argent de joints métalliques fins ainsi que trempage par trempage pour mini-axe de moteur);
L'industrie du fil de fer (réchauffement du fil de fer et de la bande de tôle);
Soudage d'outils de coupe ainsi que trempage pour coupe-papiers et lames de couteaux;
Industrie du jouet (témperage pour ressorts à vent et tôles minces)
Principe de fonctionnement
Frequency conversion electromagnetic induction heating or induction heating for short is a method for heating metal materials by converting power frequency power supply into that of specific range based on the principle of electromagnetic inductionIl est principalement applicable au travail à chaud, au traitement thermique, au soudage et à la fusion des métaux.Ce type de technique de chauffage est également applicable à l'industrie de l'emballage (comme le scellage de feuilles d'aluminium utilisées dans l'industrie médicale et alimentaire), des matériaux semi-conducteurs (tels que le silicium monocristallin extrudé et les pièces métalliques de fixation chauffées pour le verre automobile).
Les composants de base d'un système de chauffage par induction comprennent la bobine d'induction, la source d'alimentation CA et les pièces de travail.La bobine est connectée à la source d'alimentation fournissant le courant alternatif pour la bobineLe courant alternatif possédé par la bobine peut créer un champ magnétique alternatif passant à travers les pièces de travail pour produire un flux tourbillonnant requis par le chauffage.
Avantages des équipements de chauffage par induction
1.Chauffage rapide: la vitesse minimale de chauffage est inférieure à 1 seconde (la vitesse de chauffage est disponible pour réglage et commande).
2.Large couverture du chauffage: il peut être utilisé pour chauffer diverses pièces métalliques (remplacer la bobine d'induction amovible selon différents interrupteurs de fonctionnement).
3.Facilité d'installation: il peut être utilisé une fois connecté à la source d'alimentation, à la bobine d'induction ainsi qu'au tuyau d'approvisionnement en eau et au tuyau ascendant; il est de petite taille et léger.
4.Facile à utiliser: vous pouvez apprendre à l'utiliser en quelques minutes.
5.Démarrage rapide: il peut être mis en marche pour effectuer des opérations de chauffage à condition que l'eau et l'électricité soient disponibles.
6.Faible consommation d'énergie: Comparé aux appareils classiques à haute fréquence à tubes à vide, il permet d'économiser environ 70% d'énergie.
7.Efficacité élevée:il présente des caractéristiques telles qu'un chauffage uniforme (il est applicable pour régler l'espacement de la bobine d'induction afin d'assurer la température appropriée requise par chaque partie de pièce),réchauffement rapide et horizon oxygène limité, et peut protéger contre les déchets après recuit.
8.Protection complèteil possède des fonctions telles que des signaux d'alarme de surpression, de surcourant, de surchauffe et de pénurie d'eau, ainsi qu'un contrôle et une protection automatiques.
9.Température contrôlable: il est applicable pour régler la température de chauffage des pièces selon le temps de chauffage prédéfini, et ainsi régler la température de chauffage à un certain point technique.
10.Conception complète à pleine charge: il peut fonctionner en continu pendant 24 heures.
11.Petite taille et poids léger: il ne pèse que quelques dizaines de kilogrammes, dont, l'espace au sol limité peut efficacement économiser l'espace de l'atelier.
12.Élimination de la haute tension: il ne nécessite pas de transformateur step-up qui peut produire environ dix mille tensions, et peut ainsi assurer la sécurité maximale.
