NIMONIC 80A/N07080 Barres/bâtons/fil/forgeage/plaque/bande soudables et extensibles pour les équipements de procédés chimiques

Nymonic 80A (N.U.N. 07080)est un alliage nickel-chrome renforcé avec du titane et de l'aluminium, offrant une excellente résistance à haute température, une résistance à l'oxydation et une résistance à la rampe jusqu'à ~ 815 °C (1500 °F).Il est durci par les précipitations et largement utilisé dans les pales de turbineLe Nimonic 80A présente une bonne résistance à la fatigue et une bonne stabilité thermique, ce qui le rend idéal pour l'aérospatiale, la production d'électricité,Applications pour moteurs automobiles. Il est disponible enbarres, tiges, fils, forgeage, plaques et bandesIl offre une excellente performance mécanique, une résistance à la corrosion dans des environnements oxydants et une durée de vie fiable dans des conditions cycliques.Sa bonne maniabilité et sa soudabilité permettent également une fabrication de précision et un moulage complexe dans des environnements thermiques exigeants.

Résumé du NIMONIC 80A

Le NIMONIC 80A est unune teneur en dioxyde de carbone inférieure ou égale à 50%qui fournitexcellente résistance à haute températureetrésistance à l'oxydationIl est conçu principalement pourApplications dans l'aérospatiale et les turbines à gazet peut maintenir son intégrité à des températures extrêmement élevées (jusqu'à environ950°C ou 1740°F) Il s'agit d'unealliage durci par précipitation, ce qui le rend idéal pour les composants qui fonctionnent dans des environnements à haute tension et à haute température.

Caractéristiques clés (toutes les formes)

Une résistance exceptionnelle à haute température

• Résistance exceptionnelle àdégueulasse,fatigue, etla contrainte thermiqueà des températures élevées (jusqu'à ~ 950°C / 1740°F).
• Maintientrésistance à la traction élevéeà des températures de fonctionnement élevées, ce qui le rend parfait pour les composants des turbines et des moteurs.

Résistance à l'oxydation et à la corrosion

• C' est excellent.résistance à l'oxydationdans les deuxl'aérospatialeetApplications industrielles.
• Il résiste.corrosiondans les environnements à gaz chaud, en particulier ceux contenantsoufre, chlore, et autres éléments réactifs.

Durcissement par les précipitations

• L'alliage est renforcé pardurcissement par précipitation, ce qui contribue à sarésistance mécanique élevéeetrésistance à la déformation plastique.

Bonne fabrication et soudabilité

• Ça peut êtreà usiner,Forgé, etsoudés(avec des techniques appropriées) pour les composants complexes.
• Il est bienla formependant la fabrication etsoudabilitéLa résistance à l'usure est plus élevée que dans d'autres alliages à haute température, bien qu'un traitement thermique post-soudure soit souvent nécessaire.

Résistant à la fatigue et au stress

• Excellente capacité à résistercycle thermiqueetfissuration par corrosion par contraintedans des environnements à haute température et à fort stress.

Demande spécifique au formulaire

Barre / bâton

• Utilisé danscomposants aérospatiaux, y comprisDisques, lames et arbres de turbines à gaz, etles pièces de fixation.
• Idéal pourApplications structurelles à haute température et à haute résistance.

Télécommunications

• Généralement utilisé pourfils de turbine,les ressorts,fils de soudage, etles fixations à haute température.
• Il est excellent.résistance à la fatigueetrésistance au glissementmême dans les environnements les plus chauds.

Forgeage

• Forgé enblades, disques et joints de turbines de haute performance, etcomposants de bague.
• Maintient les propriétés mécaniques et la stabilité dimensionnelle sous une exposition prolongée à des températures élevées.

Plaque / bande

• Généralement utilisés danséchangeurs de chaleur,réacteurs,pièces de turbines à gaz, etchambres de combustion.
• Offre des performances exceptionnelles encorrosion par gaz chaudEnvironnements