Automobile et sport automobile UNS N06600/Inconel 600/NS312/2.4816 Noix en alliage d'inconel

Les écrous Inconel 600 sont des fixations de haute performance fabriquées à partir d'un alliage nickel-chrome, offrant une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion.y compris les températures élevées jusqu'àLes émissions de dioxyde de carbone sont les suivantes:Ces écrous présentent une résistance supérieure à la corrosion par stress induite par le chlorure, à la fissuration, à l'oxydation et à la carburation.et leurs propriétés non magnétiques les rendent idéales pour l' aérospatialeLes noix Inconel 600 maintiennent leur stabilité dans des environnements acides et alcalins.les rendant adaptés à des utilisations industrielles exigeantesIls sont largement utilisés dans les échangeurs de chaleur, les turbines à gaz et les composants de fours où la résistance et la durabilité à haute température sont essentielles.

Code du commerce

Les noix Inconel 600 (UNS N06600 / NS312 / 2.4816) sont des fixations de haute performance connues pour leur excellente résistance à la chaleur, à la corrosion et à l'oxydation.Inconel 600 noix:

Principales caractéristiques:

• Résistance exceptionnelle à la corrosion

Excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion dans des environnements acides et à haute température.

Performe bien dans les acides organiques et inorganiques, les environnements de chlorure et les solutions alcalines.

• Résistance à haute température et résistance à l'oxydation

Peut résister à des températures allant jusqu'àLes émissions de dioxyde de carbone sont les suivantes:sans perte de force significative.

Résistant à l'écaillage et conservant des propriétés mécaniques à température élevée.

• Résistance supérieure à la corrosion par contrainte

Haute résistance à la fissuration par corrosion par stress des ions chlorure, ce qui la rend idéale pour les environnements marins et chimiques.

• Excellentes propriétés mécaniques

Il fournitrésistance à la traction élevée, résistance au rendement et ténacité, même à des températures extrêmes.

Il conserve sa ductilité et ne se brise pas avec le temps.

• Non magnétiques

Reste non magnétique dans des conditions de recuit ou de traitement à froid.

• Bonne soudabilité et fabrication

Facile à souder et à former à l'aide de techniques de fabrication standard.

Pas besoin de traitement thermique après soudage.

Utilisations de l'Inconel 600:

• Moteurs aérospatiaux et à réaction:Utilisé dans les pales de turbine, les systèmes d'échappement et les chambres de combustion.
• Industrie chimique et pétrochimique:Traite les produits chimiques corrosifs, les acides et les alcalis.
• Ingénierie marine et offshore:Résistant à l'eau de mer et aux environnements marins hostiles.
• Les centrales nucléaires et électriques:Utilisé dans les composants de réacteurs et les échangeurs de chaleur.
• Équipement de traitement thermique:Convient pour les composants du four et les boucliers thermiques.