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CuNi10 NC015 2.0811 C70700 CuNi alliage de cuivre-nickel fil d'alliage pour environnements marins Échangeurs de chaleur et systèmes électriques
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Les spécifications
Numéro de modèle :
Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'équipement.
Lieu d'origine :
Jiangsu, Chine
Quantité minimale de commande :
5 kilos
Conditions de paiement :
T/T, D/P
Capacité à fournir :
30 tonnes par jour
Délai de livraison :
3 jours
Détails de l'emballage :
Emballé avec du papier imperméable ou un sac tissé, dans des palettes ou des boîtiers en bois.
Le type :
Fil de nickel
Application du projet :
Applications électriques ménagères
Couleur :
Blanc argenté/éclatant ou oxydé
Nom du produit :
CuNi10 NC015 fil de cuivre nickel
Résistance :
00,15 ± 10%
Température de fusion en °C :
1100
Résistance à la traction minimale en N/mm2 :
290
L'allongement :
25
Densité :
8,9
Définition

CuNi10 NC015 2.0811 C70700 CuNi alliage de cuivre-nickel fil d'alliage pour environnements marins Échangeurs de chaleur et systèmes électriques

 

CuNi10est un alliage cuivre-nickel contenant environ 90% de cuivre et 10% de nickel, connu pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion, en particulier dans les environnements d'eau de mer.ductilitéL'alliage est couramment utilisé dans l'ingénierie navale, la production d'électricité et les industries chimiques.où sa résistance à la corrosion de l'eau de mer et à la biofouling est très appréciée.

 

Dansles applications maritimesLe CuNi10 est utilisé dans les systèmes de tuyauterie d'eau de mer, les échangeurs de chaleur, les tubes de condensation et les composants de la construction navale, car il est très résistant à la corrosion et à l'encrassement.traitement chimique, en particulier dans les équipements exposés à des produits chimiques agressifs et à des températures élevées.

 

En outre, le CuNi10 est utilisé danséchangeurs de chaleurDans le cas de l'électricité, la capacité à fonctionner de manière fiable dans des environnements difficiles est particulièrement élevée.pièces de monnaie, sa durabilité et ses qualités esthétiques en font un choix populaire pour la production de pièces résistantes à la corrosion.

 

Cet alliage est également utilisé dansélectroniquepour connecteurs et résistances en raison de sa conductivité électrique modérée et de sa résistance mécanique.et sa facilité de travail en font un matériau polyvalent dans les industries où la durabilité et la longévité sont essentielles.

 

Résultats JIS Pour l'ASTM ISO (en anglais) DIN/EN Le GOST AS

Le nombre d'unités de production est déterminé par la valeur de l'énergie utilisée.

CuNi10

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Les données relatives à l'exécution des contrôles

C7071

C70700

90Cu-10Ni

C70700

CuNi10

C70700

DIN 17471 à 1983

CuNi10

C70700

2.0811

 Le MH10

707B

C70700

 

 

Principales propriétés physiques:

Température maximale de fonctionnement en continu °C 250
Coefficient de température de résistance x 10- 5/°C ((20°C à 600°C) < 50
La tension thermique au cuivre à 20 °C en μV/K - 25 ans
Coefficient de dilatation thermique ×10- 6/K ((20°C à 400°C) 17.5
Conductivité thermique à 20°C W/mK 59
Capacité thermique spécifique à 20 °C J/gK 0.38

 

 

Certaines caractéristiques clés du CuNi10 comprennent:

CompositionJe suis désolée.

  • Je suis désolée.Base en cuivre et nickelJe suis désolée.: principalement composé de cuivre avec une teneur significative en nickel.
  • Je suis désolée.Éléments d'alliage mineursJe suis désolée.: contient de petites quantités d'autres métaux pour améliorer les propriétés.

  1. Je suis désolée.Propriétés mécaniquesJe suis désolée.

    • Je suis désolée.Haute résistanceJe suis désolée.: présente une excellente résistance à la traction et au rendement.
    • Je suis désolée.Bonne ductilitéJe suis désolée.: Facile à former et à façonner sans fracture.

  2. Je suis désolée.Résistance à la corrosionJe suis désolée.

Je suis désolée.Excellent dans divers environnementsJe suis désolée.: hautement résistant à la corrosion dans différentes conditions.

  1. Je suis désolée.Conductivité thermique et électriqueJe suis désolée.

    • Je suis désolée.Niveaux modérésJe suis désolée.: possède une conductivité électrique et thermique modérée.

 

 

Applications:

1. Ingénierie marine et offshore

  • Systèmes d'eau de mer: Le CuNi10 est très résistant à la corrosion de l'eau de mer et à la biofouling, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les milieux marins.tuyaux,les vannes, etéquipementsdans les systèmes d'eau de mer à bord des navires, des plates-formes offshore et des usines de dessalement.
  • Échangeurs de chaleur: Le CuNi10 est souvent utilisé dans la construction d'échangeurs de chaleur fonctionnant dans l'eau de mer, car il offre une résistance à la corrosion et à la biofouling, qui sont des problèmes courants dans les environnements marins.
  • Composants de la coque: Dans la construction navale, le CuNi10 est utilisé danscoqueset autres pièces immergées en raison de son excellente résistance à la corrosion marine.

2Échangeurs de chaleur et systèmes de refroidissement

  • Équipement de transfert de chaleur: La haute conductivité thermique de l'alliage le rend approprié pouréchangeurs de chaleur, en particulier dans des applications telles que les centrales électriques, les systèmes de réfrigération et le traitement chimique, où la résistance à la corrosion et l'efficacité thermique élevée sont importantes.

3Industrie électrique et électronique

  • Connecteurs électriques: Le CuNi10 est utilisé dans la fabrication deconnecteurs électriqueset des composants qui nécessitent un équilibre entre une bonne conductivité et une résistance à la corrosion.
  • Résistances: En raison de ses propriétés spécifiques de résistance électrique, il est utilisé dans la production defils de résistanceet un peurésistances électriques.

4. Monétisation et fraisage

  • La monnaie et les pièces: Le CuNi10 est parfois utilisé dans la fabrication de pièces, en particulier pour les pièces de faible valeur, en raison de sa durabilité et de son apparence attrayante.Sa résistance à la corrosion garantit que les pièces demeurent en bon état au fil du temps..

5Applications chimiques et industrielles

  • Équipement résistant à la corrosion: Dans l'industrie chimique, le CuNi10 est utilisé pour:les vannes,réservoirs, ettuyauterieoù l'exposition à des produits chimiques agressifs, à des températures élevées et à des environnements corrosifs est courante.
  • Ingénierie navale: L'alliage est fréquemment utilisé pour la fabricationcathodes,anodes, et autres pièces dans les procédés électrochimiques, en particulier dans les applications maritimes et offshore.

6Applications architecturales

  • Façades extérieures et revêtement: Dans certains projets architecturaux, le CuNi10 est utilisé pourles façades,toiture, et d'autres applications de revêtement en raison de son attrait esthétique et de sa capacité à résister à la corrosion, ce qui en fait un bon choix pour les bâtiments côtiers ou les structures exposées à des environnements difficiles.

7- Aérospatiale et aéronautique

  • Parties structurelles: La résistance et la résistance du CuNi10 à la fissuration par corrosion par contrainte en font un matériau approprié pour certainspièces d'aéronefset d'autres applications aérospatiales où une légèreté et une durabilité sont requises.

En résumé, l'excellente résistance du CuNi10 à la corrosion par l'eau de mer, ses bonnes propriétés mécaniques et sa haute conductivité thermique en font un matériau idéal pour un large éventail d'applications,spécialement dans le domaine marin, industriel et électrique.

 

Le type CuNi10NC015
Composition (%) - Je vous en prie. Reposez-vous
Nom de l'entreprise /
Je ne sais pas 10
Température maximale de fonctionnement en continu ((°C) 250
Résistance à 20 °C ((μ m) 0.15
± 10%
Coefficient résistance-température 20 à 600°C (×10 à 5/°C) > 50
La tension thermique à
du cuivre à 20 °C (μV/K)		 - 25 ans
Coefficient de dilatation thermique linéaire moyen, en (10- 6/K), à une température comprise entre 20 °C et 400 °C 17.5
Conductivité thermique
à 20°C (W/mK)		 59
Capacité thermique spécifique à 20 °C (20 °C J/gK) 0.38
Densité à 20 °C ((g/cm3) 8.9
Température de fusion en °C 1100
Min. résistance à la traction en (N/mm)2) Le 290
L'allongement ((%) 25

 

Tableau des données techniques

Diamètre (mm) Pour l'utilisation dans les machines de traitement des métaux N.C.005 CuNi2 Pour les métaux non métalliques N.C.010 CuNi6 N.C.O.12 CuNi8 N.C.O.15 CuNi10 N.C.020 CuNi14 N.C.O.25 CuNi19 N.C.O.30 CuNi23 N.C.O.35 CuNi30 N.C.O.40 CuNi34 N.C.O.50 CuNi44
0.10 3.82 6.36 8.91 12.73 15.28 19.09 25.46 31.83 38.19 44.56 50.93 62.39
0.11 3.16 5.26 7.37 10.52 12.63 15.78 21.04 26.30 31.56 36.82 42.09 51.56
0.12 2.65 4.42 6.19 8.84 10.61 13.26 17.68 22.10 26.52 30.94 35.37 43.33
0.13 2.26 3.76 5.27 7.53 9.04 11.30 15.07 18.83 22.60 26.36 30.14 36.92
0.14 1.95 3.24 4.55 6.49 7.80 9.74 12.99 16.24 19.48 22.73 25.98 31.83
0.15 1.70 2.82 3.96 5.65 6.79 8.48 11.31 14.14 16.97 19.80 22.64 27.73
0.16 1.49 2.48 3.48 4.97 5.97 7.46 9.95 12.43 14.92 17.40 19.89 24.37
0.17 1.32 2.20 3.08 4.40 5.29 6.60 8.81 11.01 13.21 15.41 17.62 21.59
0.18 1.18 1.96 2.75 3.92 4.72 5.89 7.86 9.82 11.78 13.75 15.72 19.26
0.19 1.06 1.76 2.47 3.52 4.23 5.29 7.05 8.81 10.58 12.34 14.11 17.28
0.20 0.95 1.59 2.23 3.18 3.82 4.77 6.36 7.95 9.54 11.14 12.73 15.60
0.21 0.87 1.44 2.02 2.88 3.46 4.33 5.77 7.21 8.66 10.10 11.55 14.15
0.22 0.79 1.31 1.84 2.63 3.16 3.94 5.26 6.57 7.89 9.20 10.52 12.89
0.23 0.72 1.20 1.68 2.40 2.89 3.61 4.81 6.01 7.22 8.42 9.63 11.79
0.24 0.66 1.10 1.55 2.21 2.65 3.31 4.42 5.52 6.63 7.73 8.84 10.83
0.25 0.61 1.01 1.43 2.03 2.44 3.05 4.07 5.09 6.11 7.13 8.15 9.98
0.26 0.57 0.94 1.32 1.88 2.26 2.82 3.77 4.70 5.65 6.59 7.53 9.23
0.27 0.52 0.87 1.22 1.74 2.10 2.61 3.49 4.36 5.23 6.11 6.99 8.56
0.28 0.49 0.81 1.14 1.62 1.95 2.43 3.25 4.06 4.87 5.68 6.50 7.96
0.29 0.45 0.75 1.06 1.51 1.82 2.27 3.03 3.78 4.54 5.29 6.06 7.42
0.30 0.42 0.70 0.99 1.41 1.70 2.12 2.83 3.53 4.24 4.95 5.66 6.93
0.31 0.40 0.66 0.93 1.32 1.59 1.98 2.65 3.31 3.97 4.63 5.30 6.49
0.32 0.37 0.62 0.87 1.24 1.49 1.86 2.49 3.11 3.73 4.35 4.97 6.09
0.33 0.35 0.58 0.82 1.17 1.40 1.75 2.34 2.92 3.51 4.09 4.68 5.73
0.34 0.33 0.55 0.77 1.10 1.32 1.65 2.20 2.75 3.30 3.85 4.41 5.40
0.35 0.31 0.51 0.73 1.03 1.25 1.55 2.08 2.60 3.11 3.63 4.16 5.09
0.36 0.29 0.49 0.69 0.98 1.18 1.47 1.96 2.46 2.94 3.43 3.93 4.81
0.37 0.28 0.46 0.65 0.93 1.12 1.39 1.86 2.33 2.79 3.25 3.72 4.56
0.38 0.26 0.44 0.62 0.88 1.06 1.32 1.76 2.20 2.64 3.08 3.53 4.32
0.40 0.24 0.39 0.56 0.79 0.95 1.19 1.59 1.99 2.38 2.78 3.18 3.90
0.41 0.23 0.37 0.53 0.76 0.91 1.13 1.51 1.89 2.27 2.65 3.03 3.71
0.42 0.22 0.36 0.51 0.72 0.87 1.08 1.44 1.80 2.16 2.52 2.89 3.54
0.43 0.21 0.34 0.48 0.69 0.83 1.03 1.38 1.72 2.06 2.41 2.75 3.37
0.44 0.20 0.32 0.46 0.66 0.79 0.98 1.31 1.64 1.97 2.30 2.63 3.22
0.45 0.19 0.31 0.44 0.63 0.75 0.94 1.26 1.57 1.88 2.20 2.52 3.08
0.46 0.18 0.30 0.42 0.60 0.72 0.90 1.20 1.50 1.80 2.10 2.41 2.95
0.47 0.17 0.28 0.40 0.58 0.69 0.86 1.15 1.44 1.72 2.01 2.31 2.82
0.48 0.17 0.27 0.39 0.55 0.66 0.82 1.10 1.38 1.65 1.93 2.21 2.71
0.49 0.16 0.26 0.37 0.53 0.64 0.79 1.06 1.33 1.59 1.85 2.12 2.60
0.50 0.15 0.25 0.36 0.51 0.61 0.76 1.01 1.27 1.52 1.78 2.04 2.50
0.51 0.15 0.24 0.34 0.49 0.59 0.73 0.98 1.22 1.46 1.71 1.96 2.40
0.52 0.14 0.23 0.33 0.47 0.57 0.70 0.94 1.18 1.41 1.65 1.88 2.31
0.53 0.14 0.22 0.32 0.45 0.54 0.67 0.91 1.13 1.35 1.59 1.81 2.22
0.54 0.13 0.22 0.31 0.44 0.52 0.65 0.87 1.09 1.30 1.53 1.75 2.14
0.55 0.13 0.21 0.29 0.42 0.51 0.63 0.84 1.05 1.26 1.47 1.68 2.06
0.56 0.12 0.20 0.28 0.41 0.49 0.60 0.81 1.02 1.21 1.42 1.62 1.99
0.57 0.12 0.19 0.27 0.39 0.47 0.58 0.78 0.98 1.17 1.37 1.57 1.92
0.58 0.11 0.19 0.27 0.38 0.45 0.56 0.76 0.95 1.13 1.32 1.51 1.85
0.59 0.11 0.18 0.26 0.37 0.44 0.54 0.73 0.91 1.09 1.28 1.46 1.79
0.60 0.11 0.18 0.25 0.35 0.42 0.53 0.71 0.88 1.06 1.24 1.41 1.73
  • Tolérance en ohms/m: ± 5%
  • Fil rond: une plage de 0,04 mm (0,0016") à 12 mm (0,4724")
  • Ruban: allant de 0,05 mm (0,002") à 6 mm (0,2362"), largeur maximale du rapport: épaisseur = 10:1

CuNi10 NC015 2.0811 C70700 CuNi alliage de cuivre-nickel fil d'alliage pour environnements marins Échangeurs de chaleur et systèmes électriquesCuNi10 NC015 2.0811 C70700 CuNi alliage de cuivre-nickel fil d'alliage pour environnements marins Échangeurs de chaleur et systèmes électriques

 

 

 

 

 

 

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2 Années
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Depuis 2003
Produits principaux :
Alliage d'Inconel, Alliage de Monel, fil de thermocouple
Total annuel :
230000000-240000000
Nombre de salariés :
1400~1500
Niveau de certification :
Active Member
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