Les spécifications
Numéro de modèle :
HW-DH
Lieu d'origine :
Chine
Quantité de commande minimale :
1
Conditions de paiement :
T / t
Capacité d'offre :
600 set par an
Délai de livraison :
15-30 jours ouvrables
Détails d'emballage :
Emballage en papier ou étui en bois
Définition
Plaque collectrice de courant des machines de soudage laser pour cellules cylindriques
Solution de soudage laser pour plaque collectrice de courant de cellules cylindriques
La plaque collectrice de courant dans les batteries cylindriques (par exemple, spécification 4680) est un composant conducteur essentiel reliant les plots centraux à la coque/capuchon de la batterie. Elle doit simultanément remplir les fonctions suivantes :
  • Conduction à faible résistance : Assurer un transfert de courant efficace des plots centraux aux bornes de la batterie, minimisant les pertes électriques.
  • Support structurel : Résister à la déformation pendant l'assemblage et maintenir la planéité de la zone de soudure.
  • Gestion thermique : Réduire le transfert de chaleur vers le séparateur pendant le soudage pour éviter les courts-circuits induits par la brûlure.
  • Infiltration d'électrolyte : Accélérer le remplissage d'électrolyte via des trous traversants ou des canaux de guidage d'écoulement, améliorant l'efficacité du mouillage des électrodes.
Plaque de collecte de courant de cellules cylindriques machine de soudage laser par Hanwei AMB Plaque de collecte de courant de cellules cylindriques machine de soudage laser par Hanwei AMB
Principes, caractéristiques et avantages de la technologie de soudage laser pour collecteur de courant cylindrique
Principes de base
Le soudage laser pour les collecteurs de courant de batteries cylindriques (par exemple, cellules 4680) utilise des faisceaux laser à haute énergie pour faire fondre et fusionner la plaque collectrice de courant avec les languettes d'électrode (feuilles). Le processus principal comprend :
  • Trajectoire de soudure oscillante : Le faisceau laser se déplace le long d'une trajectoire prédéfinie tout en oscillant latéralement à 120-300 Hz pour augmenter la zone de soudure et réduire la concentration de chaleur.
  • Compensation dynamique de puissance : La puissance du laser s'ajuste en temps réel en fonction de la distance par rapport à la trajectoire centrale, diminuant jusqu'à 45 % aux extrêmes d'oscillation.
  • Protection par gaz de protection : Des gaz inertes forment une barrière en vortex autour de la zone de soudure via des entrées tangentielles, empêchant l'oxydation et les projections.
Principales caractéristiques techniques
Gestion thermique
Zone affectée par la chaleur (ZAC) réduite : Les lasers à courte longueur d'onde minimisent la diffusion de la chaleur. Pour les collecteurs en cuivre, les lasers à faisceau annulaire monomode atteignent 65 % d'absorption, réduisant les besoins en énergie de 84 %.
Couches isolantes : Certaines conceptions intègrent du silicone thermoconducteur sous le collecteur pour dissiper la chaleur et isoler le séparateur.
Soudage à grande vitesse
  • Soudage volant à tourelle : Les tourelles rotatives avec galvanomètres permettent un soudage dynamique à des vitesses > 300 mm/s avec une précision de ±0,05 mm.
  • Traitement multipiste : Les motifs d'oscillation augmentent la densité du cordon de soudure, réduisant le temps de soudage total à 1,02 s par collecteur.
Innovations en matière de contrôle du faisceau
  • Faisceaux annulaires monomodes : Comportent des faisceaux centraux/annulaires réglables indépendamment pour une pénétration profonde et un traitement de surface.
  • Synchronisation puissance-vitesse : Des algorithmes synchronisent la puissance du laser avec les variations de vitesse, éliminant les vides dans les coins.
Optimisation structurelle
  • Conception de collecteur à persiennes : Les trous traversants permettent aux languettes d'électrode de passer à travers, réduisant la profondeur de pénétration du laser de 60 %.
  • Nervures renforcées : Les nervures radiales ou circulaires résistent à la déformation lors de l'insertion du boîtier, maintenant la planéité de la zone de soudure.
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Shenzhen Hanwei Laser Equipment Co., Ltd.

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