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Les spécifications

Numéro de modèle :

Lieu d'origine :

Guangzhou

Quantité minimum de commande :

Conditions de paiement :

T / tl / c

Détails de l'emballage :

Exporter le package standard

Méthode de refroidissement :

Onan

Matériau d'enroulement :

Cuivre / aluminium

Matériau de base :

Noyau en acier au silicium

Application :

transformateur de distribution

Capacité nominale :

250-630kva

Modèle de produit :

H59

Fréquence :

50Hz

Tension nominale :

10kV, 20kV, 30KV

Capacité :

250KVA, 315KVA, 400KVA, 500KVA, 630KVA

Garantie :

2 ans

Standard :

Norme du CEI

nom :

Transformateur de distribution immergé d'huile

Définition

Transformateur de distribution immergé dans l'huile H59 10kV-30kV 250kVA-630kVA

Spécifications du produit

* Les spécifications ci-dessus peuvent être modifiées pour améliorer les performances.

* Des transformateurs avec des spécifications autres que celles énumérées ci-dessus peuvent être fabriqués sur commande.

Aperçu du produit

Valeur technique des améliorations structurelles du noyau

Amélioration du système d'isolation des enroulements: Il adopte des matériaux isolants résistants à l'huile de classe 130 (par exemple, des tubes en tissu de verre en résine époxy résistants à l'huile), dont le niveau de résistance à la température est supérieur de 23 % à celui des matériaux traditionnels de classe 105. Il peut toujours maintenir des performances d'isolation stables (résistivité volumique ≥1×10¹³ Ω·cm) à une température élevée de 130℃. Parallèlement, sa résistance au vieillissement à l'huile est considérablement améliorée — après 1 000 heures d'essais de vieillissement à l'huile, le taux de maintien de la résistance mécanique dépasse 85 %, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des enroulements et réduit le risque de défaillance de l'isolation.

Optimisation de la structure de dissipation thermique: Il est équipé de radiateurs de type puce. Par rapport aux radiateurs à ailettes traditionnels, la surface de dissipation thermique est augmentée de 35 % à 40 % (la surface du radiateur d'un seul modèle de 250 kVA atteint 8 à 10㎡), et le coefficient de transfert thermique est augmenté à 0,15 W/(m·K). Grâce à la conception de "l'agencement dense des groupes de puces + assistance par convection forcée", l'efficacité de la dissipation thermique est améliorée de 28 %, ce qui peut rapidement dissiper la chaleur instantanée générée lors du démarrage des équipements industriels et éviter une augmentation excessive de la température locale.

Renforcement de la résistance aux courts-circuits: Combinée à l'amélioration des matériaux isolants et à l'optimisation du processus d'enroulement des enroulements (adoption d'un enroulement serré multicouche + renforcement et fixation des extrémités), la résistance aux courts-circuits des enroulements est augmentée de 30 %. Il peut résister à un impact de courant de 2 à 3 fois le courant nominal (durant 5 à 8 secondes) lors du démarrage des moteurs industriels, évitant ainsi les déformations des enroulements ou les défauts de rupture de fil causés par l'impact de la charge.