Les portes métalliques occupent une position importante dans la conception architecturale moderne en raison de leur attrait esthétique, de leur durabilité et de leur sécurité uniques. Les types courants de portes métalliques comprennent les portes en fer forgé, les portes en aluminium et les portes en acier inoxydable. Chaque type de métal a ses propres avantages uniques, ce qui le rend adapté à différents styles architecturaux et exigences d'utilisation.

• Durabilité:Les portes métalliques possèdent une durabilité extrêmement élevée, capable de résister à l'érosion environnementale naturelle et à des dommages à la force externe pendant de longues périodes.
• Sécurité:La structure robuste des portes métalliques offre une excellente sécurité, avec des performances antivol exceptionnelles.
• Appel esthétique:Que ce soit en fer forgé, en aluminium ou en acier inoxydable, les portes métalliques peuvent améliorer l'esthétique globale d'un bâtiment grâce à l'artisanat exquis et à divers conceptions.
• Maintenance facile:Les processus avancés de traitement de surface rendent les portes métalliques résistantes à l'oxydation et à la corrosion. Ils nécessitent un entretien minimal, ne nécessitant qu'un nettoyage régulier pour maintenir leur apparence et leur fonctionnalité.

1. Matières premières(Avec de bonne qualité)
2. Coupure et coup de poing(Pour un soudage et un assemblage faciles)
3. Chargement de la pièce
   Utilisation du système de convoyeur de suspension avec une vitesse de 1 à 5 mètres / min. Contrôlé avec une automatisation précise, réduisant considérablement le temps de fonctionnement manuel.
4. Traitement de surface
   Traitement de surface de la pièce par une machine à dynamitage Shot pour obtenir une surface propre avec un certain niveau de rugosité. Il améliore la résistance à la fatigue, la résistance à la corrosion de l'acier et améliore sa qualité intrinsèque, prolongeant sa durée de vie.
5. Système de pulvérisation automatique
   Processus de pulvérisation en surface, pulvérisation électrostatique haute tension (grande pulvérisation de poudre électrostatique à haute tension automatisée). Pas de solvants organiques, pas de mal ou de pollution à l'environnement humain.
6. Système de durcissement
   Utilisez une économie d'énergie et un moteur de combustion à faible teneur en carbone respectueux de l'environnement, avec une température de durcissement de 180 à 220 degrés. Le produit fini a une superbe résistance à l'usure, une résistance aux rayures, une résistance à l'acide et à l'alcali, une résistance à l'impact et une résistance à la décoloration.

Ligne de production automatisée de pulvérisation
La ligne de pulvérisation automatisée adopte des concepts de technologie de pointe et de conception, les pièces passant par des étapes comprenant le chargement, le traitement de la surface du dynamitage des coups de feu, un grand système de pulvérisation automatique cyclone et un système de durcissement. Chaque étape est précise et fiable, garantissant que l'ensemble du processus de revêtement est efficace, économique et respectueux de l'environnement.

La ligne de production utilise le système de convoyeur de suspension QXT-300, avec une vitesse de ligne réglable de 1 à 5 mètres par minute. La taille maximale de la pièce qui peut être suspendue est de 7 mètres de longueur, de 1,0 mètre de large et de 2,3 mètres de hauteur, avec une capacité de charge maximale à un point de la chaîne de convoyeur de suspension atteignant jusqu'à 100 kg. La ligne entière est contrôlée avec une automatisation précise, réduisant considérablement le temps de fonctionnement manuel et jetant les bases d'un revêtement parfait.

Emballage: emballage intérieur avec film extensible, emballage out avec boîte en bois à exporter (avec cadre métallique plus sûr et non fumigation en bois), évitez les produits cassés.

Expédition: Habituellement, nous adoptons le transport maritime, s'il y a des exigences différentes, nous le ferons en conséquence.